Szczegóły Produktu:
|
Stal węglowa: | Drukowane | Pojemność: | Wymaganie |
---|---|---|---|
Warunki: | Nowy | Temperatura pracy: | 134°C, 126°C |
Wielkość: | Wymagania klientów, 700mm*1000mm, 3200*2200*2300MM | Funkcja: | Sterylizacja parą w wysokiej temperaturze |
High Light: | autoklaw lotniczy,autoklaw przemysłowy,autoklaw z włókna węglowego o wysokiej wydajności |
Autoklaw z włókien węglowych 1.5X4M stosowany w lotnictwie z oznakowaniem CE lub normą ASME
1Krótkie wprowadzenie
W ciągu ostatnich dziesięciu lat dostrzegliśmy ewolucję nowych materiałów o doskonałych właściwościach mechanicznych i fizycznych.znajdują coraz więcej zastosowańMateriał kompozytowy to produkt uzyskiwany w wyniku polimeryzacji włókien węglowych i żywic, odpowiednio przygotowanych i ukształtowanych nakładających się warstw włókien i żywic na formie lub rdzeniu.
Autoklaw jest kluczowym urządzeniem do formowania na gorąco włókien węglowych i kompozytów z macierzy żywicy (poliamid, bismaleamid, żywica epoksydowa i matryce żywicy termoplastycznej itp.), W rzeczywistościjakość produktu uzyskuje się wewnątrz autoklau, osiągając wzrost właściwości mechanicznych do 20-30% w porównaniu z innymi metodami polimeryzacji, które nie przewidują zewnętrznego ciśnienia produktu.
Niezawodność i precyzja cykli, które można uzyskać za pomocą autoklau SINOMAC, pozwalają osiągnąć i utrzymać wysokie standardy jakości produktu,który jest szeroko stosowany w dziedzinach zaawansowanych technologicznie, takich jak lotnictwo kosmiczne, motoryzacji, elektroniki, broni, ruchu drogowego, sprzętu sportowego i nowych rodzajów energii itp.
2. Dane podstawowe
Model i rozmiar autoklau złożonego
Ø Model autoklawu: SN-CGF1540
Ø Prężnica rzeczywista: 1500 mm
Ø Długość rzeczywista: 4000 mm
Definicja: *Średnica skuteczna to możliwa do wykonania średnica autoklau.
*SkutecznośćDługość jest do wskazania rzeczywistej długości materiału kompozytowego.
2-2 Wydajność produkcji
Ø Rozmiar produktu: maks. 1400 mm x 4000 mm
2-3. Energia elektryczna
O napięcie robocze: 380VAC, 3PE, 50/60Hz, >= 160KVA
Ø Moc sterowania: 220VAC/50Hz/24VDC
Ø Całkowita moc: 154,2 kw (włączając autoklawę, pompę próżniową, pompy wodne i wieżę wodną)
Woda i powietrze:
Ø zużycie wody chłodzącej: ~ 10 m3/h
Ø Ciśnienie wody chłodzącej: min.3 bar ~ max. 6 bar
Ø Powietrze sterujące urządzeń sterujących: 5 ~ 7bar
Max. źródło azotu do autoklau: 15 bar
3Ogólne cechy i proces pracy autoklawu
3-1.
OLYMSPAN Autoklaw to zamknięty zbiornik ciśnieniowy, który może być ogrzewany przez jednostkę ciepłowniczą konwekcyjną, w której można skutecznie kontrolować temperaturę, ciśnienie i próżnię.Dzięki zaawansowanemu projektowi, składający się z przymusowej konwekcji i jednostki silnikowej, system mocy ogrzewania wyjściowego może być regulowany 0-100%, proporcjonalna kontrola elementów ciśnienia, chłodzenia i wydechowych.Może uzyskać jednolitą temperaturę i ciśnienie zgodnie z krzywą procesu. Temperatura jest sprawdzana w fazie ogrzewania, utrzymywania i chłodzenia. Gradienty ogrzewania / chłodzenia mogą być ustawiane przez operatora. Ciśnienie jest regulowane w fazie ciśnieniowania, utrzymywania i uwalniania.
3-2 Proces pracy
Cały proces pracy autoklau OLYMSPAN składa się z 17 segmentów. W każdym segmencie wartość temperatury, ciśnienia, próżni i czasu segmentu może być ustawiona i monitorowana przez HIM i PC,i proces operacyjny zostanie zrealizowany przez nasze wyłącznie opracowane oprogramowanie, które opiera się na systemie sterowania PLC, aby zapewnić pełną automatyczną operację. OLYMSPAN Autoclave nadaje się do produkcji różnych materiałów złożonych, a także może zagwarantować doskonałą jakość produktu.
Na przykład przepisy.:
Vacu1:minimalne ciśnienie próżni Vac2:maksymalne ciśnienie próżni
Naciśnij.1Przetłoczenie pod ciśnieniem2:ciśnienie końcowe
Temp1:temperatura pierwszego segmentu Temp2:temperatura drugiego segmentu
Temp3: temperatura trzeciego segmentu Temp4: temperatura czwartego segmentu
Temp5: temperatura chłodzenia i uwalniania
T1: czas przechowywania pierwszego odcinka T2:utrzymywanie czasu drugiego odcinka
T3: czas przechowywania trzeciego odcinka T4:utrzymanie czasu segmentu czwartego
(1) Włóż pustkę z materiałów kompozytowych i formy do worka próżniowego, a następnie umieścić w autoklawie razem, wreszcie, zacząć próżniować, uzyskanie próżnia do punktu ustawienia: Vacu1
(2) Rozpoczęcie ogrzewania, wzrost temperatury do punktu ustawienia:Temp1, w tym samym czasie, ciśnienie, wzrost ciśnienia do punktu ustawienia: naciśnij.1, a następnie rozpoczynając pierwszą fazę utrzymywania, czas utrzymywania wynosi punkt ustawienia T1.
(3) Po zakończeniu pierwszej fazy utrzymania, nadal podgrzewać, podnoszenie temperatury do punktu ustawienia: Temp2, próżnia do Vacu2 lub ciśnienia atmosferycznego, a następnie rozpocząć drugą fazę utrzymania,czas utrzymania wynosi punkt ustawienia T2.
(4) Po zakończeniu drugiej fazy utrzymania ciśnienia, wzrost ciśnienia do punktu ustawienia: naciśnij.2.
(5) Kontynuacja ogrzewania, podniesienie temperatury do punktu ustawienia: Temp3, rozpoczęcie trzeciej fazy utrzymania, czas utrzymania jest punktem ustawienia T3.
(6) Po zakończeniu trzeciej fazy utrzymania, kontynuacja ogrzewania,podniesienie temperatury do punktu ustawienia: Temp4, rozpoczęcie czwartej fazy utrzymania, czas utrzymania jest punktem ustawienia T4.
(7) Ukończono czwartą fazę utrzymania, rozpoczęto fazę chłodzenia, aż temperatura spadła do punktu ustawienia:Temp5.
(8) Uwolnienie powietrza
Preview receptury
Możesz zapisać i wybrać inny przepis.
3-4. Struktura układu sterowania
3-5. Specyfikacje operacyjne
3-5-1Ciśnienie
Ø Środek ciśnieniowy: azot
Ø Maksymalne ciśnienie robocze::1.5Mpa (15bar)
Ø Maksymalne ciśnienie konstrukcyjne:1.6Mpa (16bar)
Ø Prężność ciśnienia: 0-0,6 bar/min średnia prędkość od 0 bar do maksymalnego ciśnienia roboczego.
Ø Prędkość odciśnienia: 00,6 bar/min średnie prędkości od maksymalnego ciśnienia roboczego do 0 bar.
3-5-2Temperatura
Ø Maksymalna temperatura robocza: 250°C
Ø Maksymalna temperatura konstrukcyjna zbiornika: 260°C
Ø Prędkość ogrzewania: 0-3°C/min na podstawie średniej temperatury powietrza od temperatury otoczenia do 250°C i autoklau z 800 kg PCM i 1500 kg stali.
Ø Prędkość chłodzenia: 0-3°C/min na podstawie średniej temperatury powietrza od 250°C do 50°C i autoklau z 800 kg PCM i 1500 kg stali.
3-5-3Próżnia
Ograniczona próżnia: ≤-0,098Mpa
Ø Maksymalna próżnia robocza:-0,08Mpa
4Szczegóły wyposażenia
Ogólna struktura
Naczynie ciśnieniowe
Naczynie ciśnieniowe z szybkim otwierającymi się drzwiami, certyfikowane zgodnie z chińskim Kodeksem Naczynia Ciśnieniowego.
4-3. Szybkie zamknięcie drzwi
Ø Cały system składa się z czterech części: pary pasów biegów, urządzeń napędowych, pierścienia uszczelniającego i systemu ochrony przed wysoką temperaturą.
Ø Hydrauliczne otwieranie, zamykanie i blokowanie drzwi sterowane przez system PLC.
Ø Pierścień uszczelniający wykonany jest z kauczuku krzemowego, odporny na wysoką temperaturę.
Ø Można go sterować ręcznie za pomocą przełączników znajdujących się w szafie elektrycznej w pobliżu drzwi.
Ø Typ drzwi: otwierającew lewoStrona.
System izolacyjny
Ø Izolacja:izolacja wewnętrzna
Ø Materiał izolacyjny: włókno ceramiczne
Ø Wewnętrzna blacha: stal nierdzewna, 1,0 mm
Ø Grubość izolacji: 100 mm
Podłogi podłogowe i szyny
Ø Ładowanie kolejowe: 4000 kg,opcjonalnie można zaoferować zwiększone ładowanie.
Ø Rodzaj szyny: stal o równym kącie
Ø Obciążenie na podłodze: 400 kg,opcjonalnie można zaoferować zwiększone obciążenie.
Ø Kształt podłogowych podłożeń: płytka wygrzewana (4 mm)
4-6. System ogrzewania
Ø System grzewczy składa się z trzech stref grzewczych oraz elementów grzewczych umieszczonych na dnie zbiornika w celu ułatwienia konserwacji.
Ø Elektryczne ogrzewanie, ogrzewacze rurowe bez opaski
Ø Wielokrotne banki sterowane za pośrednictwem SCR tirystoru.
Ø Proporcjonalna kontrola, 0-100% mocy.
Ø Proces ogrzewania jest sterowany przez sterownik temperatury, tryb jest sterowany przez PID i jest zorganizowany przez system PLC.
4-7. składniki ciśnienia
Ø Zawór wpustowy i wydechowy, sterowany proporcjonalnie, elektropneumatyczny, regulowany zawór kulkowy.
Ø ręczny zawór wydechowy, 3-częściowy zawór kulkowy
Ø Słuchak wydechowy (chłodnik dźwięku) zmniejsza hałas o70DB. 1 pc
Ø Przełącznik ciśnienia: 1
Dokładność: +/- 50mbar (0,005Mpa)
Ø Miernik ciśnienia:1
Ø Tolerancja regulacji ciśnienia:±0,1bar
4-8. Układ chłodzenia(wymiennik ciepła)
Ø Wymiennik ciepła znajduje się na dnie autoklawu w celu ułatwienia konserwacji.
Ø Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej, wszystkie wewnętrzne części mokre ze stali nierdzewnej.
Ø Zawór chłodzący proporcjonalnie do sterowania główną chłodzącą.
Ø Zawory sprayu powietrza i wody mgłowej do kontroli przedchłodzenia.
4-9. system konwekcji przymusowej (system cyrkulacji powietrza)
ØKanał ciepłego powietrza
Kompozytowy autoklaw OLYMSPAN różni się od konwencjonalnych autoklawów. Nie wymaga radialnego przewodu powietrza i zamiast tego wykorzystuje podłogę jako system dostarczania powietrza do przodu.To wyjątkowe cechy projektowe zmniejszają koszty dla klienta, i uczynić temperaturę bardziej jednorodną.
ØWentilator silnikowy do cyrkulacji
Silnik jest przymocowany do autoklau, napędza wentylator bezpośrednio.
ØGłówne parametry wentylatora silnikowego
Moc:18.5KW, sterowanie konwersją częstotliwości
Format połączenia: bezpośrednio połączony,
nominalna prędkość obrotowa: 960 r/min ((400 V/50 Hz),
Koło wentylatora: 6# napęd odśrodkowy,
ciśnienie wiatru:1050 Pa,
Przepływ:8900M3/H.
ØZamykanie i chłodzenie wału
Całkowicie uszczelniony silnik specjalny, łożyska z serii wysokotemperaturowej SKF. Konstrukcja jest łatwa w konserwacji.chłodzenie wody w szybie z oddzielną pompą wodną i przełącznikiem przepływu, które mają być zainstalowane w celu monitorowania przepływu wody i automatycznego alarmu/przerwania cyklu w przypadku niedostatecznego przepływu wody.
4-10 Komponenty monitorowania temperatury
Ø Tolerancja regulacji temperatury:±2°C
Ø Termopary o temperaturze powietrza: 1pc, stałe
Typ K, w tym monitorowanie/kontrola PC, pozyskiwanie danych
Ø Termokopla bezpieczeństwa Hi-Limit: 1pc, stacjonarna
Typ K, w tym monitorowanie/kontrola PC
Ø Część termopary: 20 sztuk, może być ruchoma
Typ K, w tym monitorowanie PC, pozyskiwanie danych i sterowanie.
System próżniowy
4-11-1Porty źródła próżni: łącznie 10 sztuk
4-11-2Każdy port źródłowy będzie zawierał:
Ø 1⁄2" wewnętrznego złącza rurowego
O zewnętrzny ręczny zawór blokujący, zawór kulkowy 3 części, ze stali nierdzewnej
Ø PC sterowany zawór podciśnieniowy, 3-częściowy zawór kuli, ze stali nierdzewnej.
Ø PC-regulowany zawór otwierający, 3-częściowy zawór kuli, ze stali nierdzewnej.
Ø Rury ze stali nierdzewnej, 1⁄4"
4-11-3Porty przetwornika próżni: 10 sztuk w sumie
4-11-4Każdy port przetwornika próżniowego będzie zawierał:
Ø 1⁄2" wewnętrznego złącza rurowego
O zewnętrzny ręczny zawór blokujący, zawór kulkowy 3-częściowy, ze stali nierdzewnej
Ø Rury ze stali nierdzewnej, 1⁄2"
4-11-5Przemiennik próżni: łącznie 11 sztuk
Ø Ciśnienie zabezpieczające: 15 barów
Ø Zakres: 760 mm Hg do 15 barów
Ø Dokładność: +/- 15,6 mm Hg
4-11-6Filtry próżniowe: łącznie 11 sztuk
W przypadku zastosowań do utwardzania kompozytów o wysokiej zawartości lotnych substancji (np. poliamidów o wysokiej temperaturze),Filtr próżniowy będzie znacznie skuteczniejszy w kondensacji lotnych substancji i rozpuszczalników podczas operacji utwardzania w wysokiej temperaturze.
4-11-7Każde źródło próżni jest kontrolowane indywidualnie, może być wykonywane próżniowo i wentylacyjnie, a każde będzie indywidualnie wyłączane w przypadku pęknięcia worka próżni.
4-11-8Oddzielenie próżniania i pomiaru.
4-11-9Automatyczne badanie wycieku próżni przed uruchomieniem koła.
4-12. system błyskawiczny
Błyskawica w całym obszarze pracy autoklawu, to 400 luxów.
4-13 System sterowania
Ø System sterowania jest opracowany w oparciu o badania i rozwój w zakresie materiałów kompozytowych,i składa się z jednego PLC do automatycznego zarządzania procesem i jednego PC do nadzoru systemu. Działanie całego systemu opiera się na wyłącznie opracowanym pakiecie oprogramowania - TPC ((Termiczne sterowanie przetwarzaniem).
Ø Dostęp zabezpieczony hasłem, operator może zalogować się do systemu, uzyskując dostęp do formularza logowania bezpieczeństwa z nazwą i hasłem.
Ø Całkowicie automatyczne działanie, w tym działanie grzewcze, ciśnieniowe, próżnicze, wentylacyjne, chłodzące i wydechowe.Informacje dotyczące kontroli integralności i sterowania przechodzeniem, np. odcinek zmiany, koniec biegu itp.
Ø Ekran obsługi ręcznej umożliwia operatorom ręczne sterowanie temperaturą, ciśnieniem, próżnią, wentylatorem i zaworami.
Ø Zgodnie z wymaganiami różnych procesów pracy, przed utwardzeniem można ustawić czas segmentu, kontrolę TC, wartość temperatury, współczynnik temperatury, wartość próżni, wartość ciśnienia, współczynnik ciśnienia itp.,i może również modyfikować parametr na żywo operacji.
Ø Może wybierać i zapisywać różne receptury utwardzania, wyświetlać w czasie rzeczywistym i historyczne tendencje ciśnienia, próżni i temperatury;magazynowanie wszystkich danych przetwarzania i jego funkcja zapisu bez papieru może zrealizować raportowanie krzywej roboczej i parametrów procesu.
Ø Może monitorować wszystkie działania urządzeń i informacje o systemie bezpieczeństwa w sposób ciągły, takie jak blokada bezpieczeństwa, zamknięcie drzwi, zamknięcie drzwi itp.
Ø posiada system alarmowy dźwiękowy i wizualny oraz ekran diagnostyczny i wykrywający usterki, w tym alarm o nadmiarze temperatury i nadciśnienia oraz różne funkcje ochrony bezpieczeństwa, takie jak wycieki próżni,nad odstępstwami cyklu leczenia, awaria części itp.
Ø sterowanie ogrzewaniem umożliwi operatorowi sterowanie z produktu lub powietrza lub minimalne odczyty T/C, TPC ma sterowanie TC, operator może wybrać TC powietrza, wysoki TC lub niski TC.
Ø Klient może rejestrować, logować się i wpisywać informacje o produkcie oraz realizować intranet lub zdalne sterowanie.
Ø Może realizować wymagania dotyczące wydobycia danych, drukowania i analizy w celu poprawy jakości produktu.
Ø UPS (nieprzerwane zasilanie), moc:1000VA
4-14 Systemy bezpieczeństwa:
O mechaniczne i elektryczne blokady zamknięcia drzwi, zamknięte drzwi i zamknięte zabezpieczenia, autoklaw nie może być otwarty, gdy ciśnienie w autoklawie przekracza 0,2 bara.
Ø Automatyczny alarm w przypadku nadciśnienia lub nadciśnienia; automatyczne obniżenie temperatury w przypadku nadciśnienia i automatyczne zwolnienie w przypadku nadciśnienia.
Ø Ma zawór awaryjny do uwalniania ciśnienia.
Ø Zawór bezpieczeństwa do obniżenia ciśnienia, certyfikowany CE
Ø Alarm o niskim ciśnieniu powietrza, przełącznik niskiego ciśnienia i odłamanie niskiego ciśnienia...
Ø Wskazanie uruchomienia silnika wentylatora.
Ø Alarm dźwiękowo-wizualny w przypadku otwierania i zamykania drzwi.
Ø Przycisk awaryjnego zatrzymania w celu przerwania cyklu utwardzania wszystkie zawory regulacji ciśnienia, zawory regulacji ciśnienia, głównego chłodzenia nie będą bezpieczne.
4-15.
Autoclawa OLYMSPAN zostanie zapracowana i pomalowana w błękitnie błękitny kolor.
5Główne dane techniczne autoklawu kompozytowego
MODEL#SN-CGF1540 AUTOKLAW KOMPOSITYWNY | |||
Nie, nie, nie. | Opis | Jednostka | Specyfikacje i parametry |
1 | Efektywna średnica robocza | mm | 1500 |
2 | Efektywna długość pracy | mm | 4000 |
3 | Odległość ścieżki autoklawu | mm | 800 |
4 | Wysokość toru ((od podłogi do płaszczyzny toru) | mm | 620 |
5 | Najwyższa wysokość ((od wózka do górnej części autoklawu) | mm | 1140 |
5 | Naciski projektowe | MPa | 1.6 |
6 | Max. Ciśnienie robocze | MPa | 1.5 |
7 | Maksymalna prędkość ciśnienia (średnia) | bar/min | 0.6 |
8 | Maksymalny współczynnik obniżenia ciśnienia (średnia) | bar/min | 0.6 |
9 | Wydechy z zaworu bezpieczeństwa | MPa | 1.55 |
10 | Temperatura projektowa | °C | 260 |
11 | Maksymalna temperatura pracy | °C | 250 |
12 | Maksymalna prędkość ogrzewania (średnia prędkość powietrza) | °C/min | 3 |
13 | Maksymalna szybkość chłodzenia (średnia powietrza) | °C/min | 3 |
14 | Obciążenie cieplne podczas badania | Kilogramowo | 800 kg PCM i 1500 kg stali |
15 | Jednorodność temperatury w stanie stacjonarnym | °C | ±2 |
16 | Temperatura zewnętrznej powłoki przy maksymalnej temperaturze | °C | < 60 |
17 | Szybko otwierający się tryb drzwi | - Nie, nie. | hydrauliczne |
18 | Średnia praca | - Nie, nie. | Powietrze sprężone |
19 | Tryb ogrzewania | - Nie, nie. | Elektryczne ((Konwekcja + Promieniowanie)) |
20 | Ogrzewacz | - Nie, nie. | grzejniki rurowe bez kołnierza |
21 | Pojemność ogrzewania | KW | 126 |
22 | Ilość silnika wentylatora w obiegu | Zestaw | 1 |
23 | Siła silnika wentylatora | KW | 18.5 |
24 | Rodzaj termopary | - Nie, nie. | Typ K |
25 | Termopary o temperaturze powietrza | Pieczęć | 2 |
26 | Termokopły o częściowej temperaturze | Pieczęć | 20 |
27 | Ilość przetwornika ciśnienia | Pieczęć | 1 |
28 | Linii próżniowe | Pieczęć | 10 |
29 | Ilość sondy próżniowej | Pieczęć | 11 |
30 | Wyniki badań | --- | Próżnia i wentylacja |
31 | Min. Ciśnienie próżni | MPa | - 0.08 |
33 | Standardowy tryb sterowania | --- | PLC+PC |
34 | Oprogramowanie sterowania | --- | Kontrola obróbki termicznej (TPC) |
35 | Rodzaj izolacji | --- | Wewnętrzne |
36 | Materiał izolacyjny | --- | Włókna ceramiczne |
37 | Grubość izolacji | mm | 100 |
38 | Włókna izolacyjne | --- | Stal nierdzewna |
39 | Temperatura środowiska pracy | °C | Min.20°C, maksymalnie +45°C |
40 | Wilgotność środowiska pracy | --- | < 60% |
41 | Zasilanie | --- | 380VAC, 3P+PE, 50/60Hz |
42 | Waga | Kilogramowo | 7980 |
6. System sterowania TPC (Sterowanie procesem termicznym)
6-1 Krótkie wprowadzenie do TPC
Komponenty i czujniki autoklawów będą monitorowane i kontrolowane przez system sterowania TPC.
6-2 Wyższa kontrola jest kluczem do osiągnięcia wyników
Większość zgadza się, że w świecie produkcji kompozytów system sterowania jest kluczowym elementem zapewniającym wydajność, użyteczność i niezawodność autoklau.Nawet najlepszy autoklaw może zostać uszkodzony przez słaby system sterowania.W związku z tym, w przypadku dużych ilości materiałów kompozytowychOLYMSPAN skoncentrował dużą część naszych wysiłków badawczo-rozwojowych na oprogramowaniu sterującym oraz funkcjach/zdolnościach, które mogą poprawić wydajność przetwarzania, niezawodność i wolna produkcja w autoklawach.
6-3 Przykładowe obrazy ekranu
Poniższe obrazy ekranu przedstawiają typową implementację kompozytowego autoklau OLYMSPAN.
7.1 Zbiornik do przechowywania azotu w powietrzu
7.1.1Maksymalne ciśnienie robocze 1,5Mpa
Ø Tryb montażu: pionowy
Ø Pojemność: 12M3
Ø Maksymalne ciśnienie: 1,5 Mpa
Ø W przypadku ciśnienia roboczego autoklau:00,7Mpa
Ø Temperatura pracy w środowisku: -10°C - 50°C
Ø Standardy produkcji: GB150-2011, chińskie zbiorniki ciśnieniowe
7.1.2Maksymalne ciśnienie robocze 3,0 Mpa
Ø Tryb montażu: pionowy
Ø Pojemność: 8M3
Ø Maksymalne ciśnienie: 3,0 Mpa
D ciśnienie robocze w autoklawie: 1,1 Mpa
Ø Temperatura pracy w środowisku: -10°C - 50°C
Ø Standardy produkcji: GB150-2011, chińskie zbiorniki ciśnieniowe
7.2 System przygotowywania wody
7.2.1Pompa wodna
Ø Pojemność: 8 t/h
Ø Głowa: 30 M
Ø Moc: trójfazowa, 380V, 1,5 KW
Ø Materiał: SUS304
7.2.2Filtr multimedialny
Ø Pojemność: 5 t/h
Ø Wymiary: Φ1000×1800mm
Ø Materiał: tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym
Ø Ilość: 1%
Ø Akcesoria: Rury i zawory
7.2.3Afiltr węglowy aktywowany
Ø Pojemność: 5 t/h
Ø Wymiary: Φ1000×1800mm
Ø Materiał: tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym
Ø Ilość: 1%
Ø Akcesoria: Rury i zawory
7.2.4Filtr zmiękczający
Ø Pojemność: 5 t/h
Ø Wymiary: Φ1000×1800mm
Ø Materiał: tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym
Ø Ilość: 1%
Ø Akcesoria: Rury i zawory
7.2.5Czujniki, rury, zawory i przyrządy
7.3 Układ chłodzenia wodą cyrkulacyjną
Ta sekcja obejmuje pompę wodną, wieżę chłodzącą, zbiornik wody, filtry, zawory i rury.
Ø Typ: otwarty cykl
Ø Ilość: 1 zestaw
Ø Przepływ pompy: 10 t/h
Ø Głowa pompy: 30 m
Ø Przepływ wieży chłodzącej: 15 t/h
Ø Pojemność zbiornika wody: 5 kBm
7.4 Urządzenie platformy, wózek i materiał montażowy
7.4.1Purządzenie latform jest używane do wózka załadunkowego, może być przenośne.
7.4.2wózek jest używany do załadunku i transportu części,Długość wynosi 4 m. Materiał to stal węglowa z 10 połączeniami próżniowymi, 10 połączeniami pomiarowymi (próżnia), 20 połączeniami termoparów
7.4.3Zawory, rury, flansze, uszczelki i wszelkie materiały do montażu autoklau.
8,Konfiguracja autoklau złożonego
Ø PC: Dell
Ø PLC: Siemens
Ø Główny element elektryczny: Schneider
Ø Shell: GB150-2011, OLYMSPAN,CHINA
Ø Ogrzewacze: Ogrzewacze elektryczne niepołączone z ogrzewaczami rurowymi.
Ø Materiał izolacyjny: włókna ceramiczne
Ø Ochrona pancerza: stal nierdzewna
Ø Wymiennik ciepła304 ze stali nierdzewnej, XUELANG, Chiny
Ø SCR: SHIMADEN, Chiny
Ø elektropneumatyczny zawór kulkowy: YAMATAKE, Japonia
Ø Kontroler PID: Omron, Japonia
Ograniczony przełącznik: Omron, Japonia
Ø Silnik specjalny: OLYMSPAN, Chiny
Ø Termokopła: OMEGA
Ø Przełącznik ciśnienia: KUNLUN, CHINA
Ø Pompy próżniowe: RUFUS.
9- Spakowanie.
/91:Sprzęt zostanie odpowiednio zapakowany/opakowany, biorąc pod uwagę długodystansowy transport morski i lądowy oraz trudności z obsługą, które mogą wystąpić w przypadku nieobecności obu stron.
9-2.Należy zapewnić odpowiednią ochronę przed wilgocią, rdzą, pleśnią, zadrapań, wstrząsami itp., aby towary mogły dotrzeć do miejsca montażu w dobrym stanie.
Dziewięć do trzech.Znaky wysyłki i ostrzeżenie podpisane będą wyraźnie pomalowane, a szczegółowy wykaz opakowań (w
Angielski) będzie mocno przymocowany na zewnątrz opakowania.
10Dostawa, instalacja i gwarancja jakości
10-1.
Termin dostawy wynosi:80Dni po otrzymaniu zaliczki; ale nie obejmuje czasu wysyłki!
10-2 Instalacja
10-2-1Instalacja i uruchomienie zajmuje 1 osobę x 20 dni (maksymalnie) z pomocą Kupującego.
10-2-2Koszty podróży międzynarodowej, w tym bilety lotnicze do i z powrotem, ubezpieczenie, pokój i posiłki zespołu serwisowego Sprzedawcy, powinny zostać obciążone kupującym.
Gwarancja jakości
Sprzedawca zapewnia 14-miesięczną gwarancję jakości, w trakcie której jest odpowiedzialny za wszystkie awarie sprzętu z powodu niskiej jakości, niewłaściwej konstrukcji lub usług.
11. Widok warsztatu
12. Płatność
Wartość umowy jest wypłacana przez kupującego sprzedającemu w następujący sposób:
1. 30% całkowitej wartości zostanie zapłacone przez T/T jako zaliczka.
2. 65% w przypadku przedłożenia rysunków homologacji przez T/T lub LC.
3. 5% po zaakceptowaniu przez klienta lub maksymalnie 60 dni od daty dostawy
Można rozważyć alternatywne warunki, chociaż modyfikacja warunków może mieć wpływ na ogólną cenę systemu.
13Warunki obsługi
13.1 Usługa przed sprzedażą:
Zapewnienie względnych danych technicznych dotyczących wybierania przez klienta sprzętu.
13.2 Usługa w sprzedaży:
Po podpisaniu umowy, będziemy wykonywać każdy element i przestrzegać odpowiednich standardów w każdym procesie produkcyjnym.jakość i technologia mogłyby spełniać wymagania.
13.3 Usługa po sprzedaży:
Pomoc klienta w instalacji i szkoleniach na miejscu. Utrzymanie i naprawa przez rok. Klient powinien zapłacić za bilet lotniczy i zakwaterowanie.
14. Wartość cytowania
Nasza oferta będzie dostępna w30 dnipo wysłaniu go do Państwa formalnym sposobem: faksem, e-mailem lub kurierem.
15Więcej warunków zostanie wyjaśnionych w ostatecznej umowie.
Cały zespół OLYMSPAN dziękuje za możliwość przesłania tego cytatu.Każdy członek zespołu docenia możliwość współpracy z Tobą i z niecierpliwością oczekuje na możliwość przekroczenia Twoich oczekiwańJeżeli macie jakiekolwiek pytania, wymagania lub pomysły, nie wahajcie się skontaktować z niżej podpisanym.
Z całego serca,
Alex.
JIANGSU OLYMSPAN THERMAL ENERGY EQUIPMENT CO., LTD.
Osoba kontaktowa: Mr. Marco
Tel: +8613861176509
Faks: 86-0519-88722330