Dom
Produkty
O nas
Wycieczka po fabryce
Kontrola jakości
Skontaktuj się z nami
Poprosić o wycenę
Dom ProduktyAutoklaw z włókna węglowego

Wysokowydajny autoklaw z włókna węglowego 1,5X4M do nowego stanu w lotnictwie

dobra jakość Betonowy autoklaw na sprzedaż
dobra jakość Betonowy autoklaw na sprzedaż
Alex,now I believe that OLYMSPAN is No.1 brand for autoclave in India market.

—— Sandip

Alex,your boiler really good quality and we appreciate your service

—— Membou

Im Online Czat teraz

Wysokowydajny autoklaw z włókna węglowego 1,5X4M do nowego stanu w lotnictwie

Chiny Wysokowydajny autoklaw z włókna węglowego 1,5X4M do nowego stanu w lotnictwie dostawca
Wysokowydajny autoklaw z włókna węglowego 1,5X4M do nowego stanu w lotnictwie dostawca Wysokowydajny autoklaw z włókna węglowego 1,5X4M do nowego stanu w lotnictwie dostawca Wysokowydajny autoklaw z włókna węglowego 1,5X4M do nowego stanu w lotnictwie dostawca

Duży Obraz :  Wysokowydajny autoklaw z włókna węglowego 1,5X4M do nowego stanu w lotnictwie

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: OLYMSPAN
Orzecznictwo: CE, ASME or GB150
Numer modelu: FGZ

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: 50000USD-100000USD
Szczegóły pakowania: Nago
Czas dostawy: 90 dni
Zasady płatności: L/C, T/T
Możliwość Supply: 20 Ustaw miesięcznie
Contact Now
Szczegółowy opis produktu
Stal węglowa: Drukowane Pojemność: internal server error
Warunek: Nowy Temperatura pracy: 134 126, 126 ℃
rozmiar: Żądanie klienta, 700 mm * 1000 mm, 3200 * 2200 * 2300 MM Funkcja: Sterylizacja parowa w wysokiej temperaturze

Autoklaw węglowy 1.5X4M stosowany w lotnictwie ze znakiem CE lub standardem ASME

1. Krótkie wprowadzenie

W ciągu ostatnich dziesięciu lat zaobserwowaliśmy ewolucję nowych materiałów o doskonałych właściwościach mechanicznych i fizycznych. Odporność mechaniczna wraz z lekkością materiałów kompozytowych znajdują coraz więcej zastosowań. Materiał kompozytowy nazywamy produktem otrzymywanym z polimeryzacji włókien węglowych i żywic, odpowiednio przygotowanych i ukształtowanych nakładających się warstw włókien i żywicy na formy lub rdzenie.

Autoklaw jest kluczowym urządzeniem do prasowania na gorąco włókien węglowych i kompozytów z matrycą żywiczną (matryce poliimidowe, bizmaleimidowe, żywica epoksydowa i żywica termoplastyczna itp.). W rzeczywistości jakość produktu jest uzyskiwana wewnątrz autoklawu, osiągając wzrost cech mechanicznych do 20-30% w porównaniu z innymi metodami polimeryzacji, które nie przewidują zewnętrznego zwiększania ciśnienia produktu.

Niezawodność i precyzja cykli, które można uzyskać za pomocą autoklawu SINOMAC, pozwalają osiągnąć i utrzymać wysokie standardy jakości produktu, który jest szeroko stosowany w zaawansowanych technologicznie dziedzinach, takich jak lotnictwo, motoryzacja, elektronika, broń, ruch drogowy, sprzęt sportowy i nowy rodzaj energii itp.

2. Dane podstawowe

2-1. Model i rozmiar autoklawu kompozytowego

Ø Model autoklawu: SN-CGF1540

Ø Średnica skuteczna: 1500 mm

Ø Długość efektywna: 4000 mm

Definicja: * Efektywna średnica to robocza średnica autoklawu.

* Efektywna długość to wskazanie rzeczywistej długości materiału kompozytowego.

2-2. Wydajność produkcji

Ø Wielkość produktu: max. 1400 mm x 4000 mm

2-3. Energia elektryczna

Ø Napięcie robocze: 380VAC, 3PE, 50 / 60Hz,> = 160KVA

Ø Moc kontrolna: 220VAC / 50Hz / 24VDC

Ø Całkowita moc: 154,2 kw (w tym autoklaw, pompa próżniowa, pompy wodne i wieża ciśnień)

2-4. Dostawa wody i powietrza:

Ø Zużycie wody chłodzącej: ~ 10m 3 / h

Ø Ciśnienie wody chłodzącej: min.3 bar ~ max. 6 bar

Ø Powietrze sterujące urządzeń sterujących: 5 ~ 7bar

Ø Max. Źródło azotu do autoklawu: 15 bar

3. Ogólna cecha i proces pracy autoklawu

3-1. Funkcja ogólna

Autoklaw OLYMSPAN to szczelny zbiornik ciśnieniowy, który można ogrzewać za pomocą jednostki grzewczej z wymuszoną konwekcją, w której można skutecznie kontrolować temperaturę, ciśnienie i próżnię. Dzięki zaawansowanej konstrukcji, składającej się z wymuszonej konwekcji i jednostki silnikowej, wyjściowy układ grzewczy może być regulowany w zakresie 0-100%, proporcjonalna kontrola ciśnienia, chłodzenia i składników spalin. Może uzyskać jednolitą temperaturę i ciśnienie zgodnie z krzywą procesu. Temperatura jest sprawdzana w fazie ogrzewania, utrzymywania i chłodzenia. Gradienty ogrzewania / chłodzenia można ustawić za pomocą operatora. Ciśnienie jest regulowane w fazie zwiększania ciśnienia, utrzymywania, uwalniania.

3-2. Proces pracy

Cały proces pracy autoklawu OLYMSPAN ma 17 segmentów. W każdym segmencie wartość temperatury, ciśnienia, próżni i czasu segmentu może być ustawiana i monitorowana przez HIM i komputer, a proces działania będzie realizowany przez nasze specjalnie opracowane oprogramowanie, które jest w oparciu o system sterowania PLC, aby zapewnić pełną automatyczną pracę. Autoklaw OLYMSPAN nadaje się do produkcji różnych materiałów kompozytowych, a także gwarantuje doskonałą jakość produktu.

Przepisy na przykład :

Vacu1: minimalne ciśnienie próżni Vac2: maksymalne ciśnienie próżni

Naciśnij.1: ciśnienie wstępne Naciśnij.2 : ciśnienie końcowe

Temp1: temperatura pierwszego segmentu Temp2: temperatura drugiego segmentu

Temp3: temperatura trzeciego segmentu Temp4: temperatura czwartego segmentu

Temp5: temperatura chłodzenia i uwalniania

T1: utrzymywanie czasu pierwszego segmentu T2 : utrzymywanie czasu drugiego segmentu

T3: utrzymywanie czasu trzeciego segmentu T4 : utrzymywanie czasu w czwartym segmencie

(1) Włóż półfabrykat z materiałów kompozytowych i form do worka próżniowego, a następnie włóż razem do autoklawu, aby w końcu zacząć odkurzać, doprowadzając próżnię do wartości zadanej: Vacu1

(2) Rozpocznij ogrzewanie, Wzrost temperatury do nastawy: Temp1, w tym samym czasie, zwiększanie ciśnienia, wzrost ciśnienia do wartości zadanej: Naciśnij.1, a następnie rozpoczynając fazę pierwszego utrzymania, czas utrzymywania jest wartością zadaną T1.

(3) Ukończono fazę pierwszego utrzymania, kontynuuj ogrzewanie, wzrost temperatury do wartości zadanej: Temp2, próżnia do Vacu2 lub ciśnienie atmosferyczne, a następnie rozpoczęto fazę drugiego utrzymywania, czas utrzymywania jest wartością zadaną T2.

(4) Ukończono drugą fazę utrzymywania, zwiększanie ciśnienia, wzrost ciśnienia do wartości zadanej: Naciśnij.2.

(5) Kontynuuj ogrzewanie, wzrost temperatury do wartości zadanej: Temp3, zaczęła się trzecia faza utrzymywania, czas utrzymywania jest wartością zadaną T3.

(6) Ukończono trzecią fazę utrzymywania, kontynuuj ogrzewanie, wzrost temperatury do wartości zadanej: Temp4, zaczął się rozpoczynać czwartą fazę utrzymywania, czas utrzymywania jest wartością zadaną T4.

(7) Ukończono czwartą fazę utrzymywania, rozpoczęto rozpoczęcie etapu chłodzenia, aż temperatura spadła do wartości zadanej: Temp5.

(8) Uwalnianie powietrza

3-3. Podgląd przepisu

Możesz zapisać i wybrać inny przepis.

3-4. Struktura systemu sterowania

3-5. Specyfikacje działania

3-5-1 Ciśnienie

Ø Medium zwiększające ciśnienie: azot

Ø Maksymalne ciśnienie robocze: 1,5 MPa (15 barów)

Ø Maksymalne ciśnienie projektowe: 1,6 MPa (16 bar)

Ø Szybkość zwiększania ciśnienia: 0-0,6 bar / min średnia szybkość od 0 bar do max. ciśnienie robocze.

Ø Stopień dekompresji: 0-0,6 bar / min średnie stawki od max. ciśnienie robocze do 0 bar.

Temperatura 3-5-2

Ø Maksymalna temperatura pracy: 250 ℃

Ø Maksymalna temperatura projektowa zbiornika: 260 ℃

Ø Szybkość ogrzewania: 0-3 ° C / min w oparciu o średnią temperaturę powietrza od otoczenia do 250 ° C i autoklaw z 800 kg PCM i 1500 kg stali.

Ø Szybkość chłodzenia: 0-3 ° C / min w oparciu o średnią temperaturę powietrza od 250 ° C do 50 ° C i autoklaw z 800 kg PCM i 1500 kg stali.

3-5-3 Odkurzanie

Ø Limit próżni: ≤ -0,098 MPa

Ø Maksymalna próżnia robocza: -0.08Mpa

4. Szczegóły sprzętu

4-1. Struktura ogólna

4-2. Zbiornik ciśnieniowy

Zbiornik ciśnieniowy z drzwiami otwieranymi szybko, certyfikowany zgodnie z chińskim kodem zbiornika ciśnieniowego. Certyfikat to GB150-2011

4-3. Drzwi szybkiego zamykania

Ø Cały system składa się z czterech części: pary kołnierza przekładni, napędzanych urządzeń, pierścienia uszczelniającego i systemu ochrony przed wysoką temperaturą.

Ø Hydraulicznie otwierane, zamykane i blokowane drzwi. Jest kontrolowany przez system PLC.

Ø Pierścień uszczelniający wykonany jest z gumy silikonowej, odporny na wysoką temperaturę.

Ø Może być również sterowany ręcznie za pomocą przełączników na szafce elektrycznej w pobliżu drzwi.

Ø Typ drzwi: Otwieranie z lewej strony. (twarzą do drzwi)


4-4. System izolacji

Ø Izolacja: izolacja wewnętrzna

Ø Materiał izolacyjny: włókno ceramiczne

Ø Blacha wewnętrzna: stal nierdzewna, 1,0 mm

Ø Grubość izolacji: 100 mm

4-5. Wsporniki i szyny podłogowe

Ø Ładowanie szyn: 4000 kg, opcjonalnie można zwiększyć ładowanie.

Ø Typ szyny :: stal o równym kącie

Ø Obciążenie podłogi: 400 kg, opcjonalnie można zaoferować zwiększone obciążenie.

Ø Forma podpór podłogowych: płyta ryflowana (4 mm)

4-6. System grzewczy

Ø System grzewczy składa się z trzech stref grzewczych i elementów grzewczych umieszczonych na dnie zbiornika, co ułatwia konserwację.

Ø Ogrzewanie elektryczne, grzejniki rurowe inconel

Ø Wiele banków sterowanych tyrystorowym SCR.

Ø Sterowanie proporcjonalne, wyjście 0-100%.

Ø Proces ogrzewania jest kontrolowany przez regulator temperatury, tryb to regulacja PID i jest zorganizowany przez system PLC.

4-7. Elementy ciśnieniowe

Ø Zawór wlotowy i wylotowy, proporcjonalnie sterowany, elektropneumatyczny regulowany zawór kulowy.

Ø Ręczny zawór wylotowy, 3-częściowy zawór kulowy.

Ø Tłumik wydechu (pochłaniacz dźwięków) sprawia, że ​​hałas jest mniejszy niż 70DB. 1 szt

Ø Przetwornik ciśnienia: 1

Dokładność: +/- 50 mbar (0,005 MPa)

Ø Manometr: 1

Ø Tolerancja regulacji ciśnienia: ± 0,1 bar

4-8. Układ chłodzenia ( wymiennik ciepła )

Ø Wymiennik ciepła znajduje się w dolnej części autoklawu, co ułatwia konserwację.

Ø Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej, wszystkie wewnętrzne części zwilżane ze stali nierdzewnej. Wielorzędowe rury żebrowane.

Ø Proporcjonalnie chłodzony zawór do głównej regulacji chłodzenia.

Ø Zawory rozpylające powietrze i mgła wodna do kontroli chłodzenia wstępnego.

4-9. Wymuszony system konwekcji (system cyrkulacji powietrza)

Ø Kanał gorącego powietrza


Autoklaw kompozytowy OLYMSPAN różni się od konwencjonalnych autoklawów. Nie wymaga promieniowego kanału powietrznego i zamiast tego wykorzystuje podłogę jako przedni układ dostarczania powietrza. Te unikalne cechy konstrukcyjne zmniejszają koszty dla klienta i sprawiają, że temperatura jest bardziej jednolita.

Ø Wentylator silnika do obiegu

Silnik jest przykręcony do korpusu autoklawu, napędza wentylator bezpośrednio.

Ø Główne parametry wentylatora silnika obiegowego

Moc: 18,5 kW, kontrola konwersji częstotliwości

Format połączenia: połączony bezpośrednio,

Znamionowa prędkość obrotowa: 960r / min (400V / 50HZ),

Koło wentylatora: wirnik odśrodkowy 6 #,

ciśnienie wiatru: 1050 Pa,

Natężenie przepływu: 8900 M 3 / h.


Ø Uszczelnienie wału i chłodzenie

W pełni uszczelniony silnik specjalny, łożyska z serią wysokotemperaturową SKF. Struktura jest łatwa w utrzymaniu. Zastosowanie chłodzenia wodnego, chłodzenia wodą wału z oddzielną pompą wody i przełącznikiem przepływu do zamontowania w celu monitorowania przepływu wody i automatycznego alarmowania / zatrzymywania cyklu, jeśli nie ma wystarczającego przepływu wody.

4-10. Elementy monitorowania temperatury

Ø Tolerancja regulacji temperatury: ± 2 ° C

Ø Termopary temperatury powietrza: 1szt

Typ-K, w tym monitorowanie / sterowanie komputerem, akwizycja danych

Ø Termopara bezpieczeństwa Hi-Limit: 1szt

Typ-K, w tym monitorowanie / sterowanie PC

Ø Część termoelementu: 20szt. Może być ruchoma

Type-K, w tym monitorowanie komputera, gromadzenie danych i sterowanie.

4-11. System próżniowy

4-11-1 Porty źródła próżni: łącznie 10 sztuk

4-11-2 Każdy port źródłowy będzie zawierał:

Złącze rurowe z gwintem wewnętrznym Ø ½ ”

Ø Zewnętrzny ręczny zawór blokujący, 3-częściowy zawór kulowy, stal nierdzewna

Ø Sterowany przez PC zawór wyboru próżni, 3-częściowy zawór kulowy, stal nierdzewna.

Ø Sterowany PC zawór wentylacyjny, 3-częściowy zawór kulowy, stal nierdzewna.

Ø Rura ze stali nierdzewnej, ¼ "

4-11-3 Porty przetwornika próżniowego: łącznie 10 sztuk

4-11-4 Każdy port przetwornika próżni będzie zawierał:

Złącze rurowe z gwintem wewnętrznym Ø ½ ”

Ø Zewnętrzny ręczny zawór blokujący, 3-częściowy zawór kulowy, stal nierdzewna

Ø Rura ze stali nierdzewnej, ½ ”

4-11-5 Przetwornik próżniowy: łącznie 11 sztuk

Ø Ciśnienie próbne: 15 bar

Ø Zakres: -760 mm Hg do 15 barów

Ø Dokładność: +/- 15,6 mm Hg

4-11-6 Filtr próżniowy: łącznie 11 sztuk

W przypadku zastosowań do utwardzania kompozytów z wysoką zawartością substancji lotnych (tj. Wysokotemperaturowych poliimidów), filtr próżniowy będzie o wiele bardziej skuteczny skraplając substancje lotne i rozpuszczalniki podczas operacji utwardzania w wysokiej temperaturze.

4-11-7 Każde źródło podciśnienia sterowane indywidualnie, można wykonać podciśnienie i odpowietrzenie. Każdy z nich będzie wyłączony indywidualnie w przypadku pęknięcia worka próżniowego.

4-11-8 Oddzielenie odkurzania i pomiaru.

4-11-9 Automatyczny test szczelności próżni przed rozpoczęciem okręgu.

4-12. System błyskawic

Błyskawica w całym obszarze roboczym autoklawu wynosi 400 luksów.

4-13 System sterowania

Ø System sterowania został opracowany w oparciu o badania i rozwój w dziedzinie materiałów kompozytowych i składa się z jednego sterownika PLC do automatycznego zarządzania procesem i jednego komputera PC do nadzoru systemu. Działanie całego systemu opiera się na ekskluzywnym pakiecie oprogramowania TPC (Thermal processing control).

Ø Dostęp do hasła chroniony hasłem, operator może zalogować się do systemu, uzyskując dostęp do formularza logowania bezpieczeństwa z nazwą i hasłem.

Ø Pełna automatyczna operacja obejmująca ogrzewanie, ciśnienie, próżnię, odpowietrzanie, chłodzenie i wydech. Monitorowanie i wyświetlanie informacji o stanie pracy, informacje o zapisywaniu danych, informacje o kontroli integralności i uruchamianie kontroli nadpisywania, takich jak segment zmiany, zakończenie itp.

Ø Ekran obsługi ręcznej pozwala operatorowi na ręczne sterowanie temperaturą, ciśnieniem, próżnią, wentylatorem i zaworami, jak to możliwe.

Ø Zgodnie z różnymi wymaganiami procesu roboczego, może ustawić czas segmentu, TC sterowania, wartość temperatury, szybkość temperatury, wartość próżni, wartość ciśnienia, szybkość ciśnienia itp. Przed utwardzaniem, a także może zmodyfikować parametr podczas pracy na żywo.

Ø Może wybrać i zapisać inną recepturę utwardzania, wyświetlać w czasie rzeczywistym i historyczną tendencję ciśnienia, próżni i temperatury; przechowywanie wszystkich danych przetwarzania i jego elektroniczna funkcja zapisu mogą realizować raportowanie krzywej roboczej i parametrów procesu.

Ø Może stale monitorować wszystkie działania urządzeń i informacje o systemie bezpieczeństwa, takie jak blokada bezpieczeństwa, zamknięte drzwi, zamknięte drzwi i tak dalej.

Ø Posiada dźwiękowy i wizualny system alarmowy oraz ekran diagnostyczny i wyszukiwania usterek, w tym alarm nadmiernej temperatury i nadmiernego ciśnienia oraz różne funkcje ochrony, takie jak przeciek próżni, odchylenia cyklu utwardzania, awaria podzespołów itp.

Ø Sterowanie ogrzewaniem pozwoli operatorowi sterować z produktu lub powietrza lub minimalnym odczytem T / C, TPC ma sterowanie TC, operator może wybrać powietrze TC, wysokie TC lub niskie TC.

Ø Klient może obsługiwać rejestr, logować się i wpisywać informacje o produkcie oraz realizować intranet lub zdalne sterowanie.

Ø Może realizować dane wyjściowe, drukować, analizować wymagania w celu poprawy jakości produktu.

Ø UPS (zasilacz awaryjny), moc: 1000 VA

4-14. Systemy bezpieczeństwa :

Ø Blokady mechaniczne i elektryczne do zamykania drzwi, drzwi zamknięte i zablokowane zabezpieczenie pozycji, autoklaw nie może być otwarty, gdy ciśnienie w autoklawie jest wyższe niż 0,2 bar.

Ø Będzie automatycznym alarmem w przypadku przekroczenia temperatury lub nadmiernego ciśnienia; automatyczne obniżenie temperatury po przekroczeniu temperatury i automatyczne zwolnienie po przekroczeniu ciśnienia.

Ø Posiada zawór awaryjny do uwalniania ciśnienia.

Ø Ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa, certyfikat CE

Ø Alarm niskiego ciśnienia powietrza zasilającego, presostat niskiego ciśnienia i upust niskiego ciśnienia ...

Ø Wskazanie zadziałania silnika wentylatora cyrkulacji.

Ø Alarm dźwiękowy podczas zamykania drzwi.

Ø Przycisk zatrzymania awaryjnego, aby przerwać cykl utwardzania wszystkich zaworów regulacji ciśnienia, zaworów sterujących rozprężaniem, główne chłodzenie nie będzie bezpieczne.

4-15. Farba

Autoklaw OLYMSPAN zostanie zagruntowany i pomalowany na wysoki połysk „Ciemnoniebieskim” kolorem. Żądany przez klienta kolor można podać opcjonalnie.

5. Główne dane techniczne autoklawu kompozytowego

MODEL # SN-CGF1540 KOMPOZYTOWY AUTOKLAW - PARAMETR TECHNICZNY
Nie. Opis Jednostka Specyfikacje i parametry
1 Efektywna średnica robocza mm 1500
2 Efektywna długość robocza mm 4000
3 Odległość toru autoklawu mm 800
4 Wysokość toru (od płaszczyzny podłogi do toru) mm 620
5 Górna wysokość (od wózka do szczytu autoklawu) mm 1140
5 Ciśnienie projektowe Mpa 1.6
6 Max. Ciśnienie robocze Mpa 1.5
7 Max. Szybkość zwiększania ciśnienia (średnia) bar / min 0,6
8 Max. Szybkość obniżania ciśnienia (średnia) bar / min 0,6
9 Wylot zaworu bezpieczeństwa Mpa 1.55
10 Temperatura projektowa 260
11 Max. Temperatura pracy 250
12 Max. Szybkość ogrzewania (średnia powietrza) ℃ / min 3
13 Max. Szybkość chłodzenia (średnia powietrza) ℃ / min 3
14 Obciążenie termiczne podczas testu Kg 800kgs PCM i 1500kgs stali
15 Równomierność temperatury w stanie ustalonym ± 2
16 Temperatura zewnętrznej powłoki przy max. temperatura <60
17 Tryb szybkiego otwierania drzwi ---- hydrauliczny
18 Medium robocze ---- Skompresowane powietrze
19 Tryb ogrzewania ---- Elektryczne (konwekcja + promieniowanie)
20 Podgrzewacz ---- grzejniki rurowe inconel
21 Moc grzewcza KW 126
22 Ilość silnika wentylatora obiegowego Zestaw 1
23 Moc silnika wentylatora obiegowego KW 18,5
24 Typ termopary ---- Wpisz K
25 Termopary temperatury powietrza Kawałek 2
26 Termopary z częściową temperaturą Kawałek 20
27 Ilość przetwornika ciśnienia Kawałek 1
28 Linie próżniowe Kawałek 10
29 Ilość sondy próżniowej Kawałek 11
30 Zawory sterowane PLC na każdej linii próżniowej --- Odkurzacz i odpowietrznik
31 Min. Ciśnienie próżniowe Mpa -0,08
33 Standardowy tryb sterowania --- PLC + PC
34 Oprogramowanie sterujące --- Kontrola przetwarzania termicznego (TPC)
35 Typ izolacji --- Wewnętrzny
36 Materiał izolacyjny --- Włókno ceramiczne
37 Grubość izolacji mm 100
38 Blacha izolacyjna --- Stal nierdzewna
39 Temperatura środowiska pracy Min. — 20 ℃, max + 45 ℃
40 Wilgotność środowiska pracy --- <60%
41 Zasilacz --- 380VAC, 3P + PE, 50 / 60Hz
42 Waga Kg 7980

6. System sterowania TPC (kontrola procesu termicznego)

6-1 Krótkie wprowadzenie TPC

Elementy autoklawów i czujniki będą monitorowane i kontrolowane przez system sterowania TPC. TPC to wersja skomputeryzowanego oprogramowania sterującego OLYMSPAN dla systemu Windows XP / Win 7.

6-2 Lepsza kontrola to Twój klucz do wydajności

Większość zgadza się, że w świecie produkcji kompozytów system sterowania jest kluczowym elementem zapewniającym wydajność, użyteczność i niezawodność autoklawu. Nawet najlepszy autoklaw zostanie okaleczony przez słabo działający system kontroli, zwłaszcza podczas przetwarzania dużych ilości kompozytów. Z tego powodu OLYMSPAN skupił dużą część naszych prac badawczo-rozwojowych nad naszym oprogramowaniem sterującym oraz funkcjami / możliwościami, które mogą poprawić wydajność przetwarzania, niezawodność i niską produkcję w autoklawach.

6-3 Przykładowe obrazy ekranu

Poniższe obrazy ekranu są dostępne dla typowej implementacji autoklawu kompozytowego OLYMSPAN.

7.1 Zbiornik powietrza na azot


7.1.1 Maks. ciśnienie robocze 1,5Mpa

Ø Tryb instalacji: Pionowy

Ø Pojemność: 12M 3

Ø Maksymalne ciśnienie: 1,5 MPa

Ø Dla ciśnienia roboczego w autoklawie: 0,7 MPa

Ø Temperatura pracy środowiska: -10 ℃ - 50 ℃

Ø Norma produkcyjna: GB150-2011, chiński zbiornik ciśnieniowy

7.1.2 Maks. ciśnienie robocze 3,0 MPa

Ø Tryb instalacji: Pionowy

Ø Pojemność: 8M 3

Ø Maksymalne ciśnienie: 3,0 MPa

Ø Dla ciśnienia roboczego w autoklawie: 1,1 MPa

Ø Temperatura pracy środowiska: -10 ℃ - 50 ℃

Ø Norma produkcyjna: GB150-2011, chiński zbiornik ciśnieniowy

7.2 System przygotowania wody

7.2.1 Pompa wodna

Ø Pojemność: 8t / h

Ø Głowa: 30M

Ø Moc: 3 fazy, 380 V, 1,5 kW

Ø Materiał: SUS304

7.2.2 Filtr multimedialny

Ø Pojemność: 5 t / h

Ø Wymiar: 1000 × 1800 mm

Ø Materiał: tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym

Ø Ilość: 1 szt

Ø Akcesoria: Rury i zawory

7.2.3 Uaktywniony filtr węglowy

Ø Pojemność: 5 t / h

Ø Wymiar: 1000 × 1800 mm

Ø Materiał: tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym

Ø Ilość: 1 szt

Ø Akcesoria: Rury i zawory

7.2.4 Filtr zmiękczający

Ø Pojemność: 5 t / h

Ø Wymiar: 1000 × 1800 mm

Ø Materiał: tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym

Ø Ilość: 1 szt

Ø Akcesoria: Rury i zawory

7.2.5 Czujniki, rury, zawory i przyrządy

7.3 Układ chłodzenia obiegowej wody

Ta sekcja zawiera pompę wody, wieżę chłodniczą, zbiornik wody, filtry, zawory i rury.

Ø Typ: Cykl otwarty

Ø Ilość: 1 zestaw

Ø Natężenie przepływu pompy: 10 t / h

Ø Głowica pompy: 30m

Ø Natężenie przepływu wieży chłodniczej: 15 t / h

Ø Pojemność zbiornika na wodę: 5 cbm

7.4 Urządzenie platformy, wózek i materiał instalacyjny

7.4.1 Płaszczyzna ładunkowa służy do wózka załadowczego, może być ruchoma.

7.4.2 Wózek służy do załadunku części i transportu, długość wynosi 4 m. Materiałem jest stal węglowa z 10 połączeniami próżniowymi, 10 złączami pomiarowymi (próżnia), 20 połączeniami dla termopar

7.4.3 Zawory, rury, kołnierz, uszczelka i wszystkie materiały do ​​instalacji autoklawu.

8 , Konfiguracje autoklawu kompozytowego

Ø PC: Dell

Ø PLC: Siemens

Ø Główny element elektryczny: Schneider

Ø Powłoka: GB150-2011, OLYMSPAN, CHINY

Ø Nagrzewnica: Nagrzewnica elektryczna inconel.

Ø Materiał izolacyjny: włókno ceramiczne

Ø Pancerz Protect: stal nierdzewna

Ø Wymiennik ciepła: stal nierdzewna 304, XUELANG, Chiny

Ø SCR: SHIMADEN, Chiny

Ø Elektropneumatyczny regulowany zawór kulowy: YAMATAKE, Japonia

Ø Regulator PID: Omron, Japonia

Ø Ograniczony przełącznik: Omron, Japonia

Ø Silnik specjalny: OLYMSPAN, Chiny

Ø Termopara: OMEGA

Ø Przetwornik ciśnienia: KUNLUN, CHINY

Ø Pompa próżniowa: RUFUS.

9. Pakowanie

9-1. Sprzęt zostanie odpowiednio zapakowany / zapakowany, biorąc pod uwagę dalekobieżny transport oceaniczny i lądowy oraz nieostrożne obchodzenie się z nim, które może się zdarzyć przy braku obu stron.

9-2. Właściwa ochrona przed wilgocią, rdzą, pleśnią, zadrapaniami, wstrząsami itp. Zostanie podjęta, aby towary mogły dotrzeć do miejsca instalacji w dobrym stanie.

9-3. Znaki przesyłki i podpisane ostrzeżenia będą wyraźnie pomalowane, a szczegółowy wykaz opakowań (w

Angielski) będzie solidnie przymocowany na zewnątrz opakowania.

10. Gwarancja dostawy, instalacji i jakości

10-1. Dostawa

Termin dostawy wynosi 80 dni od otrzymania zaliczki; ale nie obejmuje czasu wysyłki!

10-2. Instalacja

10-2-1 Instalacja i uruchomienie trwa 1 osoba x 20 dni (maks.) W ramach pomocy Kupującego. Szkolenie produkcyjne odbywa się w tym samym okresie.

10-2-2 Koszt podróży międzynarodowej, w tym bilety lotnicze w obie strony, ubezpieczenie, wejście na pokład i posiłki zespołu obsługi Sprzedającego, należy obciążyć kupującego.

10-3. Gwarancja jakości

Sprzedawca zapewnia 14-miesięczną gwarancję jakości, podczas której Sprzedający odpowiada za wszystkie awarie sprzętu spowodowane gorszą jakością, niewłaściwym projektem lub usługami.

11. Widok warsztatu

12 .TERMIN PŁATNOŚCI

Wartość umowy zostanie zapłacona przez kupującego sprzedawcy w następujący sposób:

1. 30% całkowitej wartości zostanie zapłacone przez T / T jako zaliczka.

2. 65% na złożenie rysunków zatwierdzenia przez T / T LUB LC.

3. 5% po akceptacji klienta lub 60 dni po dostawie

Można rozważyć alternatywne terminy, chociaż modyfikacja warunków może wpłynąć na ogólną cenę systemu.

13. Warunki usługi

13.1 Usługa przed sprzedażą:

Podaj względne dane techniczne dla klienta wybierającego sprzęt. Zaprojektuj plan piętra, podstawowy rysunek ogólny i cytat.

13.2 Usługa w sprzedaży :

Po zakończeniu pracy wykonamy każdy element i utrzymamy odpowiednie standardy w każdym procesie produkcyjnym. Bądź w kontakcie z klientem i upewnij się, że rzemiosło, jakość i technologia mogą spełnić wymagania.

13.3 Usługa po sprzedaży:

Pomóż klientowi w instalacji i szkoleniu na miejscu. Konserwacja i naprawa przez rok. Klient powinien zapłacić za bilet lotniczy w obie strony i zakwaterowanie.

14. Ważność oferty

Nasza oferta będzie dostępna w ciągu 30 dni od wysłania jej w sposób formalny: faksem, pocztą elektroniczną lub kurierem.

15. Więcej warunków zostanie wyjaśnionych w ostatecznej umowie.

Cały zespół OLYMSPAN dziękuje za możliwość przesłania tej oferty. Każdy członek zespołu docenia możliwość współpracy z Tobą i oczekuje możliwości przekroczenia Twoich oczekiwań. Jeśli masz jakieś pytania, wymagania lub pomysły, skontaktuj się z niżej podpisanym.

Z poważaniem,

ALEX

JIANGSU OLYMSPAN THERMAL ENERGY EQUIPMENT CO., LTD.

Szczegóły kontaktu
Jiangsu olymspan thermal energy equipment co.,ltd

Osoba kontaktowa: alex

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)