Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa handlowa:
OLYMSPAN
Orzecznictwo:
CE,ASME and GB150
Numer modelu:
FGZ
Autoklaw węglowy o mocy 240 kW
Wprowadzenie szczegółowe do kompozytowego autoklawu OL2260
Zestaw autocalveΦ2200mm×6000mm Dane techniczne
| 1.1 nazwę | Jednostka | Dane | |
| Użycie | W przypadku materiałów złożonych | ||
| Rodzaj autoklau | Zestaw | Horyzontalny | |
| Rodzaj drzwi | Zestaw | Strona hydrauliczna otwarta | |
| Średnica rzeczywista | mm | 2200 | |
| Efektywna długość | mm | 6000 | |
| Maksymalne ciśnienie robocze | MPa | 1.6 | |
| Maksymalna temperatura pracy | °C | 250 | |
| Materiał powłoki autoklawu | SA516 | ||
| Materiał obudowy autoklawu | SA105 | ||
| Rodzaj izolacji | Izolacja wewnętrzna | ||
| Materiał izolacyjny |
· Wełna ceramiczna aluminiowo-szylickowa, odporna na temperatury ·,zapalny) |
||
| Szybkość wzrostu temperatury | °C/min | Rozładowanie 0,1°C/min | |
| Temperatura spada | °C/min | Rozładowanie 0,1°C/min | |
| Zatrzymanie temperatury | °C | 60 | |
| Równość temperatury wewnętrznej | °C | ± 2,0 (średnia rozładunku) | |
| Różnica w utrzymaniu kontroli temperatury | °C | ±1,0 (średnia rozładunku) | |
| Termocouple | Pieczęć |
· pomiar temperatury wykorzystuje termopal typu K, w sumie 12 sztuk i wszystkie są wzajemnie niezależne ;para powietrza 2 sztuky, pomiar temperatury formy 10 sztuk |
|
| Wzrost ciśnienia | MPa/min | 0-0.05 ((Wyładowanie może być regulowane) | |
| Prędkość uwalniania ciśnienia | MPa/min | 0-0.05 ((Wyładowanie może być regulowane) | |
| Dokładność regulacji ciśnienia | MPa | ± 0.014 | |
| Temperatura powierzchni autoklau | °C | Temperatura pomieszczenia +20°C,części nieprzekraczające 60°C | |
| Masa materiału ładowania | Kilogramowo | 2000 ((pociąg wewnątrz autoklawu) 6# pociąg lekki | |
| Silencer hałaśliwy | dBA | ¥75 | |
| 1.2 Podstawowy projekt | |||
| Zakres temperatury roboczej | °C | 5~40°C | |
| Zasilanie | V | 380V Trójfazowe | |
| Częstotliwość | Hz | 50 | |
| Ciśnienie źródła powietrza sterującego | MPa | 0.8 | |
| Czystość źródła powietrza kontrolnego | -5°C bez oleju, rosy piont -5°C | ||
| Ciśnienie wody cyklu | MPa | 0.3 | |
| 1.3 System cyklu powietrza | |||
| Rodzaj wentylatora | Rodzaj pierścienia | ||
| Ilość wentylatora | 1 | ||
| Moc wentylatora | KW | 45 | |
| Drogę sterowania wentylatorem | Kontrola rozpoczęcia i zatrzymania konwersji częstotliwości (PID Auto adjust) | ||
| 1.4 System ogrzewania | |||
| Rodzaj ogrzewania | Elektryczne | ||
| Ilość grzejnika | Pieczęć | 1 | |
| Materiał grzejnikowy | 304 SS | ||
| Moc ogrzewania | KW | 240 | |
| Ogrzewanie | Regulator mocy (z PID) | ||
| Typ sterowania ogrzewaniem | hierarchiczna kontrola przez PID | ||
| 1.5 Układ chłodzenia | |||
| Rodzaj chłodzenia | Woda | ||
| Ilość chłodnicy | Zestaw | 1 | |
| Materiał chłodniczy | SS | ||
| Typ urządzenia sterującego chłodzeniem | Główny zawór regulacyjny chłodzenia | ||
| Zawór regulacyjny przedchłodzenia | |||
| Zawór regulacyjny chłodzenia powietrza | |||
| Ręczny bypass | |||
| 1.6 System próżniowy | |||
| Typ pompy próżniowej | Zestaw | 2,suwanie sate≥160m3/h, jedno użycie jedno zapasowe | |
| Ilość połączeń pod próżnią | Pieczęć | 8 | |
| Przewód próżniowy | kawałek | 8 | |
| Pomiar próżni | Pieczęć | 8 | |
| Najwyższa granica próżni | MPa | -0,098 MPa | |
| Zbiornik próżniowy | M3 | ≥ 0.5 | |
| Rury miękkie próżniowe | 8 sztuk, 2m, 4m, 5m, każda 6 sztuk | ||
| 1.7 System sterowania | |||
| Ekran dotykowy Siemens PLC+ | Zestaw | 1 | |
| Składniki Schneider | Zestaw | 1 | |
| Jednostka grzewcza | Zestaw | 2 | |
| Panel sterowania | Zestaw | 2 | |
2,System i funkcja naszego autoklawu
| 3.1 Drzwi | |||
| 1 | Mechanizm szybkiego otwierania został zaprojektowany poprzez połączenie zalet szybkiego otwierania ramienia bocznego drzwiowego autoklau w kraju i za granicą.obrót i zablokowanie mechanizmu szybkich drzwi jest zaprojektowane jako hydrauliczna forma napęduPo otwarciu mechanizmu otwartych drzwi znajduje się on po jednej stronie autoklau.i drzwi zbiornika mają niezależną konstrukcję nośną, który ma wystarczającą sztywność i wytrzymałość bez deformacji. | |
|
| 2 | Wypłata zobowiązań do klienta w zakresie otwarcia | ||
| 3 | uszczelniacz wykorzystuje gumę krzemianową typu V, orazodporny na temperaturę260°C, zwykle można go użyć więcej niż 1000 razy. | |
|
| 4 | Drzwi posiadają ręczne urządzenie zabezpieczające i ręczne urządzenie zatrzymujące. | |
|
| 5 | Można mierzyć temperaturę wewnątrz autoklau, gdy ciśnienie w autoklau nie jest w odpowiednim stanie, nie można otworzyć drzwi. | |
|
| 3.2 System autoklawu | |||
| 1 | Projekt będzie zgodny z kodem ASME. |
|
|
| 2 | Wykorzystanie powłoki autoklawu SA516materiał, użycie flanszy nadwozia SA105materiał | ||
| 3 | Farba: po zakończeniu autoklau, najpierw szlifowanie, polerowanie, usuwanie rdzy, a następnie opryskiwanie gruntu rdzy jako gruntu; dobre oznakowanie antykorozyjne; | ||
| 4 | Może być zgodnie z wymaganiami klienta, trzeba zapewnić kolor alta. | ||
| 5 | Całkowita masa: około 30T | ||
| 3.3 System ogrzewania | |||
| 1 | Elektryczne ogrzewanie, ogrzewane rurą ze stali nierdzewnej. | |
|
| 2 | Grzejnik jest mocowany na końcu autoklau, z ruchomym kołem, można łatwo usunąć do codziennej konserwacji | ||
| 3 | Moc ogrzewania: około 240 kW; | ||
| 4 | Moc regularnego sterowania obszarem grzewczym, może osiągnąć wysoką wydajność i oszczędność. | |
|
| 5 | Wymagania dotyczące kontroli kontaktora klasyfikacji regulatora mocy: kontrola stabilności grzewczej, wysoka precyzja sterowania; | ||
| 6 | PID (samostanowione ustawienie) Prorcjonalna kontrola 0-100% wyjścia | ||
| 3.4 System chłodzenia | |||
| 1 | 304 wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej, wszystkie wewnętrzne zmokłe części są ze stali nierdzewnej | |
|
| 2 | Wymiennik ciepła mocowany na końcu autoklawu, z ruchomym kołem, można łatwo usunąć do codziennej konserwacji | ||
| 3 | PLC Prorcjonalne sterowanie 0-100% sterowanie wyjściem zawór chłodniczy | |
|
| 4 | PLC Prorcjonalne sterowanie 0-100% sterowanie mocą wyjściową sposób chłodzenia połączeniem powietrza chłodzenia, atomizowane chłodzenie wilgocią | ||
| 3.4 Opis wzrostu ciśnienia i zwolnienia ciśnienia | |||
| PLC proporcjonalne sterowanie 0-100% zawór podnoszenia ciśnienia wyjściowego. | |
||
| PLC proporcjonalne sterowanie 0-100% zawór uwalniający ciśnienie wyjściowe | |||
| Z tłumikiem. | |||
| 3.4 Izolacja i system przewodzenia powietrza | |||
| 1 | Rodzaj izolacji:Izolacja wewnętrzna | |
|
| 2 |
· Materiał: wełna ceramiczna aluminiowo-silikowa (((odporny na temperaturę |
||
| 3 | Grubość izolacji: 100 mm | ||
| 4 | Płytka wyściółkowa izolacyjna: Płytka ochronna ze stali nierdzewnej, warstwa izolacyjna cieplna wewnątrz zbiornika, płytka wyściółkowa ze stali przyjmują strukturę bez nitki,skutecznie zapobiegają rozszerzaniu i kurczeniu się nittu, i utrzymać z dala wodę izolacyjną, i mieć dobre środki ochrony. | |
|
| 5 | Rurka przewodząca powietrze jest wykonana ze stali nierdzewnej i nie jest wygodna do montażu i konserwacji.Obie strony przewodzącej rurki powietrza są również wyposażone w haków, a węże próżniowe i termopary mogą być zawieszone. | |
|
| 3.5 System bezpieczeństwa | |||
| 1 | Istnieją pneumatyczne, mechaniczne i elektryczne mechanizmy zamykania drzwi. | |
|
| 2 | Posiada alarm / blokadę nad temperaturą, alarm / blokadę nadciśnienia, alarm / blokadę przed wyciekiem próżni. | ||
| 3 | Po otwarciu wentylatora można uruchomić połączenie wentylatora z rurą grzewczą i rurą grzewczą. | ||
| 4 | Zainstalowany jest zawór bezpieczeństwa zgodnie ze standardem ASME. | ||
| 5 | Przy ciśnieniu zerowym, system wykrywania temperatury, ciśnienie powietrza, temperatura nie jest bezpieczna, gdy ciśnienie, nie może otworzyć drzwi, aby zapobiec ciśnieniu, aby zranić ludzi. | ||
| 3.6 System próżniowy | |||
| 1 | Przy dwóch pompach próżniowych jako źródle próżniowym przyjmuje się pompę próżniową z obrotowymi płaszczami (jedną do użytku i jedną jako zapasową), a prędkość pompowania każdej pompy próżniowej wynosi 160 m3/h,który zapewnia ciśnienie próżniowe jamy błonowej -00,098 MPa (ciśnienie bezwzględne). | |
|
| 2 | Zbiornik buforowy próżniowy i system próżniowy próżniowy wyposażony w 0,5 m fand zintegrowany razem.W przypadku, gdy rurociąg próżniowy jest ewakuowany z powodu wycieku worka próżniowego, ponieważ usterka nie jest odcięta na czas, a ciśnienie zbiornika próżniowego wzrasta do pozytywnej wartości ciśnienia, zawór bezpieczeństwa otwiera się automatycznie i wyczerpuje,i chroni zbiornik podciśnieniowy i pompę podciśnieniową. | ||
| 3 | 2 pompy próżniowe mogą być automatycznie przełączane co 1 godzinę; ograniczona trwałość ochrony pompy próżniowej | ||
| 4 | System próżniowy jest mierzony i oddzielony, a 8-drogowy rurociąg próżniowy DN15 jest sterowany przez wysoki i prawdziwy zawór kulkowy pneumatyczny.Sposób 8 jest używany do pomiaru stopnia próżni poprzez nadajnik ciśnienia (stopień próżni może być regulowany i wartość liczbowa może być ustawiona)Każde wybrane rurociągi próżniowe można kontrolować oddzielnie, z oddzielną pracą względnej niezależności,w celu zapewnienia stabilności i bezpieczeństwa systemu próżniowego w rurociągu próżniowym; wszystkie rury są wykonane ze stali nierdzewnej; | |
|
| 3.7 System automatycznego sterowania | |||
| 1 | System sterowania składa się z podwójnego sterownika programowalnego serii SIEMENS PLC200 SIMATIC + ekranu dotykowego do sterowania całym procesem. | |
|
| 3 | Ekran dotykowy jest łatwy w monitorowaniu i obsłudze. Ma menu skrótów i przycisk operacyjny. Wyświetla i rejestruje krzywą danych w czasie rzeczywistym, może ustawić i wyświetlać krzywe programu,wyświetlanie krzywych rzeczywistej pracy, i monitorować stan pracy bieżącego sprzętu w czasie rzeczywistym.Może monitorować stan pracy bieżącego zbiornika na gorąco (ogrzewanieInformacje o punktach alarmowych systemu zbiornika na gorąco można wyświetlać w czasie rzeczywistym. | |
|
| 4 | Procedury pracy, takie jak temperatura, ciśnienie, czas i próżnia, są automatycznie sterowane przez ekran dotykowy SIEMENS PLC+.Wysokiej wydajności i przyjazny dla środowiska program kontroli ogrzewania i utwardzania opracowany przez naszą firmęProgram jest przeznaczony do automatycznego pompowania próżniowego, automatycznego ogrzewania, automatycznego konserwowania ciepła (ustawić szereg procesów i procedur,każdy program może ustawić wiele sekcji izolacji grzewczej), automatyczny wzmacniacz, automatyczne pakowanie, automatyczne rozładunek (ustawić wiele procesów i procedur, każdy program może ustawić wiele sekcji ciśnienia wzmacniającego),automatyczne sterowanie całym procesem czasu pracy. Czas procesu, temperatura procesu i ciśnienie procesu mogą być modyfikowane w trybie online. Proces może być przechowywany na dysku U. Po ustawieniu programu procesu,nie ma potrzeby, aby operator otrzymywał towar bezpośrednio po osiągnięciu czasu procesuSystemy zapasowe posiadają funkcję obsługi ręcznej i mogą być obsługiwane automatycznie i ręcznie w celu zakończenia całego procesu sterowania procesem. | |
|
| 5 | W celu monitorowania całego procesu automatycznie generowana jest krzywa temperatury i ciśnienia w próżni. | |
|
| 6 | Raport historyczny temperatury i ciśnienia próżni jest generowany automatycznie, a dysk U można podłączyć do druku. | |
|
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
