Miejsce pochodzenia:
Prowincja Jiangsu, Chiny
Nazwa handlowa:
Olymspan
Orzecznictwo:
CE, ISO9001, ISO13485
Wideo
Wideo
Wideo
Projekt kompozytów z włókna węglowego do produkcji mobilnych urządzeń medycznych
Zastosowanie włókna węglowego w wyrobie medycznym:
1, nadprzewodzące elementy magnetyczne
Rezonans magnetyczny stał się powszechną metodą badań medycznych w głównych szpitalach.Magnes nadprzewodzący rdzenia urządzenia musi mieć bardzo niską temperaturę, aby wytworzyć większe pole magnetyczne.Wewnętrzne elementy sprzętu do magnetycznego rezonansu jądrowego muszą wykazywać stabilne działanie w niskich temperaturach w ciekłym azocie.Materiały z włókna węglowego mogą osiągnąć stabilne właściwości mechaniczne w ekstremalnie niskich temperaturach.Dlatego materiały kompozytowe z włókna węglowego nadają się do wytwarzania elementów mechanicznych w temperaturze magnetycznego rezonansu jądrowego.
2, proteza z włókna węglowego
Proteza wykonana z materiału kompozytowego z włókna węglowego ma wysoką wytrzymałość i niewielką wagę, co sprawia, że funkcja protezy jest doskonalsza.Jednocześnie jego stopy mogą również zmieniać wygląd w zależności od okazji, na przykład wysokie obcasy na bankiety, codzienne buty do codziennego życia, buty do jogi do uprawiania sportu i tak dalej.
Obecnie włókno węglowe jest szeroko stosowane w protezach ludzkich, takich jak stawy kolanowe, stawy skokowe, stopy, rurki łączące i ubytki przyjmujące.Można go zaprojektować i przetworzyć zgodnie z lokalnymi wymaganiami siły protezy, aby spełnić potrzeby użytkowania o wysokiej częstotliwości.
3, sprzęt do kontroli rentgenowskiej
Detekcja rentgenowska jest powszechnie stosowana w pojazdach kontroli medycznej.Płaskie detektory rentgenowskie to wielofunkcyjne, wysokorozdzielcze, płaskie urządzenia do obrazowania rentgenowskiego.Włókno węglowe pochłania mniej promieniowania, ma silną zdolność przenoszenia fal, może przewodzić mikroprąd, może zmniejszać napięcie i energię promienia, sprawiać, że detektor wydaje się bardziej wyraźny i zmniejsza zużycie energii, zmniejsza promieniowanie i znacznie zmniejsza szkodzić lekarzom i pacjentom.W porównaniu z tradycyjną płytą aluminiową zalety są oczywiste.
4, medyczna deska łóżka CT
Materiał kompozytowy z włókna węglowego ma stabilne właściwości chemiczne i dużą odporność na korozję.Nawet jeśli jest w długotrwałym kontakcie z popularnymi przedmiotami medycznymi, takimi jak alkohol, narkotyki, krew, nie ulega korozji i jest łatwy do czyszczenia i przenoszenia.Jest to doskonały materiał do wykonania desek do łóżek medycznych.
Deska medyczna z włókna węglowego jest najczęściej używana na stanowisku do badań radiograficznych.Sama deska łóżka może osiągnąć brak załamania promieni pod dowolnym kątem, wysoką przepuszczalność i wyraźniejszy wyświetlacz.Może spełnić wymagania wytrzymałości i sztywności przy mniejszej ilości materiałów.W porównaniu z tradycyjną deską do łóżka medycznego, jego wagę można zmniejszyć o około 45%.
5, odbudowa dentystyczna
Badania właściwości fizycznych i chemicznych oraz właściwości biologicznych wkładów z włókna węglowego wykazały, że wkłady z włókna węglowego mają właściwości mechaniczne bardziej kompatybilne z tkankami zębowymi, a ich moduł sprężystości podobny do zębiny może powodować bardziej równomierne rozłożenie naprężeń wzdłuż wkładu, co jest korzystne dla ochrony Korzeń zęba;jednocześnie ma wiele zalet, takich jak dobra biokompatybilność i odporność na korozję, łatwe usuwanie i wygoda wtórnej odbudowy.
6, wózek inwalidzki z włókna węglowego
Gęstość włókna węglowego wynosi tylko 1,7 g/cm3, a akcesoria o tej samej specyfikacji są o ponad połowę lżejsze niż materiały ze stopu aluminium, ale wytrzymałość jest znacznie większa.Ponadto włókno węglowe ma również dużą odporność na korozję, a znaczna część osób na wózkach inwalidzkich ma problemy z nietrzymaniem moczu i kałem oraz częstym kontaktem z płynami iniekcyjnymi i innymi problemami, w tym przypadku akcesoria z materiałów kompozytowych z włókna węglowego wykazują niezrównaną trwałość przez zwykłe materiały metalowe.
Obecnie materiały kompozytowe z włókna węglowego są używane głównie w akcesoriach, takich jak podłokietniki, podłokietniki, podnóżki, podnóżki, oparcia, listwy przypodłogowe i rury ramy.Większość z tych akcesoriów można regulować na wysokość.Materiały kompozytowe z włókna węglowego są łatwe w montażu z wózkiem inwalidzkim dzięki połączeniom mechanicznym.Najważniejsze jest to, że po zastosowaniu do tych akcesoriów materiałów kompozytowych z włókna węglowego całkowita waga wózka została znacznie zmniejszona, a jako komponent o dużej częstotliwości użytkowania stał się również bardziej wytrzymały.
Nasza technologia:
1, Prepreg / Autoklaw
Prepreg to „najwyższej klasy” tkanina, która w procesie produkcji poddawana jest impregnacji żywicą zmieszaną z utwardzaczem.Żywica zapewnia ochronę przed uszkodzeniami i nadaje wymaganą lepkość, aby zapewnić przyczepność tkaniny do powierzchni formy.
Włókno węglowe typu pre-preg znajduje zastosowanie w samochodach wyścigowych Formuły 1, a także w produkcji elementów z włókna węglowego rowerów sportowych.
Kiedy jest używany?Do wytwarzania produktów najwyższej jakości o złożonej konstrukcji, które charakteryzują się niską wagą i wyjątkowym wyglądem.
Nasz autoklaw wytwarza ciśnienie robocze 8 bar, które zapewnia optymalną wytrzymałość produkowanych wyrobów oraz doskonały wygląd kompozytów bez jakichkolwiek wad powietrza.
Po wyprodukowaniu elementy poddawane są lakierowaniu w kabinie lakierniczej.
2,Napar z żywicy
Infuzja żywicy to proces, w którym tkanina w formach jest uszczelniana folią/taśmą butylową i wypełniana płynną żywicą.Gdy żywica zestala się, stała matryca żywicy wiąże zestaw materiałów w jednolity sztywny kompozyt.
Ta technika ma zastosowanie w produkcji arkuszy węglowych i innych dużych elementów o umiarkowanie złożonym kształcie.
3,Laminowanie ręczne
Produkcja wysokiej jakości produktów z włókna węglowego wymaga kosztownej technologii.Dexcraft jest jedną z nielicznych firm, które wytwarzają produkty z wykorzystaniem autorskich technologii ręcznego laminowania, które zapewniają wysoką jakość kompozytów.
Nasze produkty wykonane w technologii ręcznego laminowania nie wykazują wad związanych z powstawaniem pęcherzyków powietrza w warstwie wizualnej włókna węglowego.Dzięki technologii powlekania w formie, wszystkie produkowane elementy są odporne na promieniowanie UV już po ich wyjęciu z formy (eliminacja dalszego natryskiwania).
4,Indywidualne techniki
Wychodząc naprzeciw wymaganiom i potrzebom klientów opracowaliśmy autorskie rozwiązania, które umożliwiają wytwarzanie unikalnych produktów.Przez wiele lat budowaliśmy naszą reputację jako dostawca dostarczający rozwiązania tam, gdzie inni zawiedli.
Oferujemy również doświadczenie w nadmuchiwaniu mikrosfer i pęcherza.
Często zadawane pytania:
P: jakie jest postępowanie w sprawie wyceny?
Odp .: Możemy również zacytować Twoje formaty 3d, takie jak IGS, STP, PARASOLID itp. Oraz rysunki 2D, podać cenę klientom po otrzymaniu rysunków 2d lub 3d w ciągu 2 godzin.
P: Jak jest następny?
O: Prześlemy Ci koszt i otrzymamy potwierdzenie wyceny.
P: Czy wykonujecie obróbkę powierzchni, proszę?
A:tak, wykonujemy obróbkę powierzchni, np.: chromowanie, malowanie proszkowe, anodowanie, trawienie laserowe oraz malowanie.
P: Jaka jest kontrola jakości przed wysyłką?
Odp .: Mamy dział QC do kontroli jakości przed wysyłką.
P: Jak długo może to być dostawa?
Odp .: Dostawa od 7-50 dni, w zależności od części.
P: Czy mogę zamówić próbkę?
Odp .: Tak, zapraszamy na przykładowe zamówienie do przetestowania i sprawdzenia jakości.Dopuszczalne są również próbki mieszane.
Zdjęcia naszej firmy i produktów:
Aby uzyskać więcej informacji, zapraszamy do kontaktu z nami, czekamy na życzliwą odpowiedź!
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
