High Pressure Composite Autoclave φ 3.5MX18M , Aerospace Autoclave

Wysokoprężny autoklaw kompozytowy φ 3.5MX18M, autoklaw kosmiczny

 

1Krótkie wprowadzenie

W ciągu ostatnich dziesięciu lat dostrzegliśmy ewolucję nowych materiałów o doskonałych właściwościach mechanicznych i fizycznych.znajdują coraz więcej zastosowańMateriał kompozytowy to produkt uzyskiwany w wyniku polimeryzacji włókien węglowych i żywic, odpowiednio przygotowanych i ukształtowanych nakładających się warstw włókien i żywic na formie lub rdzeniu.

Autoklaw jest kluczowym urządzeniem do formowania na gorąco włókien węglowych i kompozytów z macierzy żywicy (poliamid, bismaleamid, żywica epoksydowa i matryce żywicy termoplastycznej itp.), W rzeczywistościjakość produktu uzyskuje się wewnątrz autoklau, osiągając wzrost właściwości mechanicznych do 20-30% w porównaniu z innymi metodami polimeryzacji, które nie przewidują zewnętrznego ciśnienia produktu.

Niezawodność i precyzja cykli, które można uzyskać za pomocą autoklau SINOMAC, pozwalają osiągnąć i utrzymać wysokie standardy jakości produktu,który jest szeroko stosowany w dziedzinach zaawansowanych technologicznie, takich jak lotnictwo kosmiczne, motoryzacji, elektroniki, broni, ruchu drogowego, sprzętu sportowego i nowych rodzajów energii itp.

2. Dane podstawowe

Model i rozmiar autoklau złożonego

Ø Model autoklawu: SN-CGF35130

Ø Średnica rzeczywista: 3500 mm

Ø Długość rzeczywista: 13000 mm

Definicja: *Średnica skuteczna to możliwa do wykonania średnica autoklau.

*SkutecznośćDługość jest do wskazania rzeczywistej długości materiału kompozytowego.

2-2 Wydajność produkcji

Ø Rozmiar produktu: maks. 3400mmx13000mm

2-3. Energia elektryczna

O napięcie robocze: według klienta

Ø Moc sterowania: według klienta

Ø Pojemność całkowita: według klienta

Woda i powietrze:

Ø zużycie wody chłodzącej: ~ 60 m³/h

Ø Ciśnienie wody chłodzącej: min.3 bar ~ max. 6 bar

Ø Powietrze sterujące urządzeń sterujących: 5 ~ 7bar

Max. źródło azotu do autoklau: 15 bar

3Ogólne cechy i proces pracy autoklawu

3-1.

OLYMSPAN Autoklaw to zamknięty zbiornik ciśnieniowy, który może być ogrzewany przez jednostkę ciepłowniczą konwekcyjną, w której można skutecznie kontrolować temperaturę, ciśnienie i próżnię.Dzięki zaawansowanemu projektowi, składający się z przymusowej konwekcji i jednostki silnikowej, system mocy ogrzewania wyjściowego może być regulowany 0-100%, proporcjonalna kontrola elementów ciśnienia, chłodzenia i wydechowych.Może uzyskać jednolitą temperaturę i ciśnienie zgodnie z krzywą procesu. Temperatura jest sprawdzana w fazie ogrzewania, utrzymywania i chłodzenia. Gradienty ogrzewania / chłodzenia mogą być ustawiane przez operatora. Ciśnienie jest regulowane w fazie ciśnieniowania, utrzymywania i uwalniania.

3-2 Proces pracy

Cały proces pracy autoklau OLYMSPAN składa się z 17 (lub więcej) segmentów. W każdym segmencie wartość temperatury, ciśnienia, próżni i czasu segmentu może być ustawiona i monitorowana przez HIM i PC,i proces operacyjny zostanie zrealizowany przez nasze wyłącznie opracowane oprogramowanie, które opiera się na systemie sterowania PLC, aby zapewnić pełną automatyczną operację. OLYMSPAN Autoclave nadaje się do produkcji różnych materiałów złożonych, a także może zagwarantować doskonałą jakość produktu.

 

 

 

Na przykład przepisy.:

 

 

Vacu1:minimalne ciśnienie próżni Vac2:maksymalne ciśnienie próżni

Naciśnij.1Przetłoczenie pod ciśnieniem2:ciśnienie końcowe

Temp1:temperatura pierwszego segmentu Temp2:temperatura drugiego segmentu

Temp3: temperatura trzeciego segmentu Temp4: temperatura czwartego segmentu

Temp5: temperatura chłodzenia i uwalniania

T1: czas przechowywania pierwszego odcinka T2:utrzymywanie czasu drugiego odcinka

T3: czas przechowywania trzeciego odcinka T4:utrzymanie czasu segmentu czwartego

 

(1) Włóż pustkę z materiałów kompozytowych i formy do worka próżniowego, a następnie umieścić w autoklawie razem, wreszcie, zacząć próżniować, uzyskanie próżnia do punktu ustawienia: Vacu1

(2) Rozpoczęcie ogrzewania, wzrost temperatury do punktu ustawienia:Temp1, w tym samym czasie, ciśnienie, wzrost ciśnienia do punktu ustawienia: naciśnij.1, a następnie rozpoczynając pierwszą fazę utrzymywania, czas utrzymywania wynosi punkt ustawienia T1.

(3) Po zakończeniu pierwszej fazy utrzymania, nadal podgrzewać, podnoszenie temperatury do punktu ustawienia: Temp2, próżnia do Vacu2 lub ciśnienia atmosferycznego, a następnie rozpocząć drugą fazę utrzymania,czas utrzymania wynosi punkt ustawienia T2.

(4) Po zakończeniu drugiej fazy utrzymania ciśnienia, wzrost ciśnienia do punktu ustawienia: naciśnij.2.

(5) Kontynuacja ogrzewania, podniesienie temperatury do punktu ustawienia: Temp3, rozpoczęcie trzeciej fazy utrzymania, czas utrzymania jest punktem ustawienia T3.

(6) Po zakończeniu trzeciej fazy utrzymania, kontynuacja ogrzewania,podniesienie temperatury do punktu ustawienia: Temp4, rozpoczęcie czwartej fazy utrzymania, czas utrzymania jest punktem ustawienia T4.

(7) Ukończono czwartą fazę utrzymania, rozpoczęto fazę chłodzenia, aż temperatura spadła do punktu ustawienia:Temp5.

(8) Uwolnienie powietrza

Preview receptury

Możesz zapisać i wybrać inny przepis.

3-4. Struktura układu sterowania

3-5. Specyfikacje operacyjne

3-5-1Ciśnienie

Ø Środek ciśnieniowy: azot

Ø Maksymalne ciśnienie robocze::1.5Mpa (15bar)

Ø Maksymalne ciśnienie konstrukcyjne:1.6Mpa (16bar)

Ø Prężność ciśnienia: 0-0,6 bar/min średnia prędkość od 0 bar do maksymalnego ciśnienia roboczego.

Ø Prędkość odciśnienia: 0­0,6 bar/min średnie prędkości od maksymalnego ciśnienia roboczego do 0 bar.

3-5-2Temperatura

Ø Maksymalna temperatura robocza: 250°C

Ø Maksymalna temperatura konstrukcyjna zbiornika: 260°C

Ø Prędkość ogrzewania: 0-3°C/min na podstawie średniej temperatury powietrza od temperatury otoczenia do 250°C i autoklau z 800 kg PCM i 1500 kg stali.

Ø Prędkość chłodzenia: 0-3°C/min na podstawie średniej temperatury powietrza od 250°C do 50°C i autoklau z 800 kg PCM i 1500 kg stali.

3-5-3Próżnia

Ograniczona próżnia: ≤-0,098Mpa

Ø Maksymalna próżnia robocza:-0,08Mpa

4Szczegóły wyposażenia

Ogólna struktura

 

 

Naczynie ciśnieniowe

Naczynie ciśnieniowe z szybkim otwierającymi się drzwiami, certyfikowane zgodnie z chińskim Kodeksem Naczynia Ciśnieniowego.

4-3. Szybkie zamknięcie drzwi

Ø Cały system składa się z czterech części: pary pasów biegów, urządzeń napędowych, pierścienia uszczelniającego i systemu ochrony przed wysoką temperaturą.

Ø Hydrauliczne otwieranie, zamykanie i blokowanie drzwi sterowane przez system PLC.

Ø Pierścień uszczelniający wykonany jest z kauczuku krzemowego, odporny na wysokie temperatury.

Ø Można go sterować ręcznie za pomocą przełączników znajdujących się w szafie elektrycznej w pobliżu drzwi.

Ø Typ drzwi: otwierającew lewo(zwrócony do drzwi)

System izolacyjny

Ø Izolacja:izolacja wewnętrzna

Ø Materiał izolacyjny: włókno ceramiczne

Ø Wewnętrzna blacha: stal nierdzewna, 1,0 mm

Ø Grubość izolacji: 100 mm

Podłogi podłogowe i szyny

Ø Ładowanie kolejowe: 4000 kg,opcjonalnie można zaoferować zwiększone ładowanie.

Ø Rodzaj szyny: stal o równym kącie

Ø Obciążenie na podłodze: 400 kg,opcjonalnie można zaoferować zwiększone obciążenie.

Ø Kształt podłogowych podłożeń: płytka wygrzewana (4 mm)

4-6. System ogrzewania

ØSystem ogrzewania składa się z trzech stref ogrzewania oraz elementów ogrzewania znajdujących się na dnie zbiornika w celu ułatwienia konserwacji.

Ø Elektryczne ogrzewanie, ogrzewacze rurowe

Ø Wielokrotne banki sterowane za pośrednictwem SCR tirystoru.

Ø Proporcjonalna kontrola, 0-100% mocy.

Ø Proces ogrzewania jest sterowany przez sterownik temperatury, tryb jest sterowany przez PID i jest zorganizowany przez system PLC.

 

 

4-7. składniki ciśnienia

Ø zawór wpustowy i wydechowy, sterowany proporcjonalnie, elektropneumatyczny, regulowany zawór kulkowy.

Ø ręczny zawór wydechowy, 3-częściowy zawór kulkowy

Ø Słuchak wydechowy (chłodnik dźwięku) zmniejsza hałas o70DB. 1 pc

Ø Przełącznik ciśnienia: 1

Dokładność: +/- 50mbar (0,005Mpa)

Ø Miernik ciśnienia:1

Ø Tolerancja regulacji ciśnienia:±0,1bar

4-8. Układ chłodzenia(wymiennik ciepła)

Ø Wymiennik ciepła znajduje się w dolnej części autoklawu w celu ułatwienia konserwacji.

Ø Wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej, wszystkie wewnętrzne części mokre ze stali nierdzewnej.

Ø Zawór chłodzący proporcjonalnie do sterowania główną chłodzącą.

Ø Zawory sprayu powietrza i wody mgłowej do kontroli przedchłodzenia.

4-9. system konwekcji przymusowej (system cyrkulacji powietrza)

ØKanał ciepłego powietrza

Kompozytowy autoklaw OLYMSPAN różni się od konwencjonalnych autoklawów. Nie wymaga radialnego przewodu powietrza i zamiast tego wykorzystuje podłogę jako system dostarczania powietrza do przodu.To wyjątkowe cechy projektowe zmniejszają koszty dla klienta, i uczynić temperaturę bardziej jednorodną.

ØWentilator silnikowy do cyrkulacji

Silnik jest przymocowany do autoklau, napędza wentylator bezpośrednio.

 

 

 

ØGłówne parametry wentylatora silnikowego

Moc: 55 kW, sterowanie konwersją częstotliwości

Format połączenia: bezpośrednio połączony,

nominalna prędkość obrotowa: 960 r/min ((400 V/50 Hz),

Koło wentylatora: 6# napęd odśrodkowy,

ciśnienie wiatru:1450 Pa,

Prędkość przepływu: 26850M³/H.

ØZamykanie i chłodzenie wału

Całkowicie uszczelniony silnik specjalny, łożyska z serii wysokotemperaturowej SKF. Konstrukcja jest łatwa w konserwacji.chłodzenie wody w szybie z oddzielną pompą wodną i przełącznikiem przepływu, które mają być zainstalowane w celu monitorowania przepływu wody i automatycznego alarmu/przerwania cyklu w przypadku niedostatecznego przepływu wody.

 

4-10 Komponenty monitorowania temperatury

Ø Tolerancja regulacji temperatury:±2°C

Ø Termopary o temperaturze powietrza: 1pc, stałe

Typ K, w tym monitorowanie/kontrola PC, pozyskiwanie danych

Ø Termokopla bezpieczeństwa Hi-Limit: 1pc, stacjonarna

Typ K, w tym monitorowanie/kontrola PC

Ø Część termopary: 20 sztuk, może być ruchoma

Typ K, w tym monitorowanie PC, pozyskiwanie danych i sterowanie.

 

System próżniowy

4-11-1Porty źródła próżni: łącznie 10 sztuk

4-11-2Każdy port źródłowy będzie zawierał:

Ø 1⁄2" wewnętrznego złącza rurociągowego

O zewnętrzny ręczny zawór blokujący, zawór kulkowy 3-częściowy, stal nierdzewna

Ø PC sterowany zawór podciśnieniowy, 3-częściowy zawór kuli, ze stali nierdzewnej.

Ø PC-regulowany zawór otwierający, 3-częściowy zawór kuli, ze stali nierdzewnej.

Ø Rury ze stali nierdzewnej, 1⁄4"

4-11-3Porty przetwornika próżni: 10 sztuk w sumie

4-11-4Każdy port przetwornika próżniowego będzie zawierał:

Ø 1⁄2" wewnętrznego złącza rurowego

O zewnętrzny ręczny zawór blokujący, zawór kulkowy 3-częściowy, ze stali nierdzewnej

Ø Rury ze stali nierdzewnej, 1⁄2"

4-11-5Przemiennik próżni: łącznie 11 sztuk

Ø Ciśnienie zabezpieczające: 15 barów

Ø Zakres: - 760 mm Hg do 15 barów

Ø Dokładność: +/- 15,6 mm Hg

4-11-6Filtry próżniowe: łącznie 11 sztuk

W przypadku zastosowań do utwardzania kompozytów o wysokiej zawartości lotnych substancji (np. poliamidów o wysokiej temperaturze),Filtr próżniowy będzie znacznie skuteczniejszy w kondensacji lotnych substancji i rozpuszczalników podczas operacji utwardzania w wysokiej temperaturze.

4-11-7Każde źródło próżni jest kontrolowane indywidualnie, może być wykonywane próżniowo i wentylacyjnie, a każde będzie indywidualnie wyłączane w przypadku pęknięcia worka próżni.

4-11-8Oddzielenie próżniania i pomiaru.

4-11-9Automatyczne badanie wycieku próżni przed uruchomieniem koła.

4-12. system błyskawiczny

Błyskawica w całym obszarze pracy autoklawu, to 400 luxów.

4-13 System sterowania

Ø System sterowania jest opracowany w oparciu o badania i rozwój w zakresie materiałów kompozytowych,i składa się z jednego PLC do automatycznego zarządzania procesem i jednego PC do nadzoru systemu. Działanie całego systemu opiera się na wyłącznie opracowanym pakiecie oprogramowania - TPC ((Termiczne sterowanie przetwarzaniem).

Ø Dostęp zabezpieczony hasłem, operator może zalogować się do systemu, uzyskując dostęp do formularza logowania bezpieczeństwa z nazwą i hasłem.

Ø Całkowicie automatyczne działanie, w tym działanie grzewcze, ciśnieniowe, próżnicze, wentylacyjne, chłodzące i wydechowe.Informacje dotyczące kontroli integralności i sterowania przechodzeniem, np. odcinek zmiany, koniec biegu itp.

Ø Ekran obsługi ręcznej umożliwia operatorom ręczne sterowanie temperaturą, ciśnieniem, próżnią, wentylatorem i zaworami.

Ø Zgodnie z wymaganiami różnych procesów pracy, przed utwardzeniem można ustawić czas segmentu, kontrolę TC, wartość temperatury, współczynnik temperatury, wartość próżni, wartość ciśnienia, współczynnik ciśnienia itp.,i może również modyfikować parametr na żywo operacji.

Ø Może wybierać i zapisywać różne receptury utwardzania, wyświetlać w czasie rzeczywistym i historyczne tendencje ciśnienia, próżni i temperatury;magazynowanie wszystkich danych przetwarzania i jego funkcja zapisu bez papieru może zrealizować raportowanie krzywej roboczej i parametrów procesu.

Ø Może monitorować wszystkie działania urządzeń i informacje o systemie bezpieczeństwa w sposób ciągły, takie jak blokada bezpieczeństwa, zamknięcie drzwi, zamknięcie drzwi itp.

Ø posiada system alarmowy dźwiękowy i wizualny oraz ekran diagnostyczny i wykrywający usterki, w tym alarm o nadmiarze temperatury i nadciśnienia oraz różne funkcje ochrony bezpieczeństwa, takie jak wycieki próżni,nad odstępstwami cyklu leczenia, awaria części itp.

Ø System sterowania ogrzewaniem umożliwi operatorowi sterowanie z produktu lub powietrza lub minimalne odczyty T/C, TPC ma kontrolę TC, operator może wybrać TC powietrza, wysoki TC lub niski TC.

Ø Klient może rejestrować, logować się i wpisywać informacje o produkcie oraz realizować intranet lub zdalne sterowanie.

Ø Może realizować wymagania dotyczące wydobycia danych, drukowania i analizy w celu poprawy jakości produktu.

Ø UPS (nieprzerwane zasilanie), moc:1000VA

4-14 Systemy bezpieczeństwa:

O mechaniczne i elektryczne blokady zamknięcia drzwi, zamknięte drzwi i zamknięte zabezpieczenia, autoklaw nie może być otwarty, gdy ciśnienie w autoklawie przekracza 0,2 bara.

Ø Automatyczny alarm w przypadku nadciśnienia lub nadciśnienia; automatyczne obniżenie temperatury w przypadku nadciśnienia i automatyczne zwolnienie w przypadku nadciśnienia.

Ø Ma zawór awaryjny do uwalniania ciśnienia.

Ø Zawór bezpieczeństwa do obniżenia ciśnienia, certyfikowany CE

Ø Alarm o niskim ciśnieniu w powietrzu, przełącznik niskiego ciśnienia i łagodzenie niskiego ciśnienia...

Ø Wskazanie uruchomienia silnika wentylatora.

Ø Alarm dźwiękowo-wizualny w przypadku otwierania i zamykania drzwi.

Ø Przycisk awaryjnego zatrzymania w celu przerwania cyklu utwardzania wszystkie zawory regulacji ciśnienia, zawory regulacji ciśnienia, głównego chłodzenia nie będą bezpieczne.

4-15.

Autoclawa OLYMSPAN zostanie zapracowana i pomalowana w błękitnie błękitny kolor.

5Główne dane techniczne autoklawu kompozytowego

MODEL#SN-CGF1540 AUTOKLAW KOMPOSITYWNY
Nie, nie, nie.	Opis	Jednostka	Specyfikacje i parametry
1	Efektywna średnica robocza	mm	3500 mm
2	Efektywna długość pracy	mm	13000 mm
3	Odległość ścieżki autoklawu	mm	1960
4	Wysokość toru ((od podłogi do płaszczyzny toru)	mm	1050
5	Najwyższa wysokość ((od wózka do górnej części autoklawu)	mm	2700
5	Naciski projektowe	MPa	1.6
6	Max. Ciśnienie robocze	MPa	1.5
7	Maksymalna prędkość ciśnienia (średnia)	bar/min	0.6
8	Maksymalny współczynnik obniżenia ciśnienia (średnia)	bar/min	0.6
9	Wydechy z zaworu bezpieczeństwa	MPa	1.55
10	Temperatura projektowa	°C	260
11	Maksymalna temperatura pracy	°C	250
12	Maksymalna prędkość ogrzewania (średnia prędkość powietrza)	°C/min	3
13	Maksymalna szybkość chłodzenia (średnia powietrza)	°C/min	3
14	Obciążenie cieplne podczas badania	Kilogramowo	800 kg PCM i 1500 kg stali
15	Jednorodność temperatury w stanie stacjonarnym	°C	±2
16	Temperatura zewnętrznej powłoki przy maksymalnej temperaturze	°C	< 60
17	Szybko otwierający się tryb drzwi	- Nie, nie.	hydrauliczne
18	Średnia praca	- Nie, nie.	Powietrze sprężone
19	Tryb ogrzewania	- Nie, nie.	Elektryczne ((Konwekcja + Promieniowanie))
20	Ogrzewacz	- Nie, nie.	grzejniki rurowe bez kołnierza
21	Pojemność ogrzewania	KW	594
22	Ilość silnika wentylatora w obiegu	Zestaw	1
23	Siła silnika wentylatora	KW	55
24	Rodzaj termopary	- Nie, nie.	Typ K
25	Termopary o temperaturze powietrza	Pieczęć	2
26	Termokopły o częściowej temperaturze	Pieczęć	40
27	Ilość przetwornika ciśnienia	Pieczęć	1
28	Linii próżniowe	Pieczęć	10
29	Ilość sondy próżniowej	Pieczęć	11
30	Wyniki badań	---	Próżnia i wentylacja
31	Min. Ciśnienie próżni	MPa	- 0.08
33	Standardowy tryb sterowania	---	PLC+PC
34	Oprogramowanie sterowania	---	Kontrola obróbki termicznej (TPC)
35	Rodzaj izolacji	---	Wewnętrzne
36	Materiał izolacyjny	---	Włókna ceramiczne
37	Grubość izolacji	mm	100
38	Włókna izolacyjne	---	Stal nierdzewna
39	Temperatura środowiska pracy	°C	Min.20°C, maksymalnie +45°C
40	Wilgotność środowiska pracy	---	< 60%
41	Zasilanie	---	380VAC, 3P+PE, 50/60Hz
42	Waga	Kilogramowo	17980

6. System sterowania TPC (Sterowanie procesem termicznym)

6-1 Krótkie wprowadzenie do TPC

Komponenty i czujniki autoklawów będą monitorowane i kontrolowane przez system sterowania TPC.

6-2 Wyższa kontrola jest kluczem do osiągnięcia wyników

Większość zgadza się, że w świecie produkcji kompozytów system sterowania jest kluczowym elementem zapewniającym wydajność, użyteczność i niezawodność autoklau.Nawet najlepszy autoklaw może zostać uszkodzony przez słaby system sterowania.W związku z tym, w przypadku dużych ilości materiałów kompozytowychOLYMSPAN skoncentrował dużą część naszych wysiłków badawczo-rozwojowych na oprogramowaniu sterującym oraz funkcjach/zdolnościach, które mogą poprawić wydajność przetwarzania, niezawodność i wolna produkcja w autoklawach.

 

6-3 Przykładowe obrazy ekranu

Poniższe obrazy ekranu przedstawiają typową implementację kompozytowego autoklau OLYMSPAN.

  
7.1 Zbiornik do przechowywania azotu w powietrzu7. Urządzenia pomocnicze do autoklau

7.1.1Maksymalne ciśnienie robocze 1,5Mpa

Ø Tryb montażu: pionowy

Ø Pojemność: 35M³

Ø Maksymalne ciśnienie: 1,5 Mpa

Ø dla ciśnienia roboczego autoklau:00,7Mpa

Ø Temperatura pracy w środowisku: -10°C - 50°C

Ø Standardy produkcji: GB150-2011, chińskie zbiorniki ciśnieniowe

7.1.2Maksymalne ciśnienie robocze 3,0 Mpa

Ø Tryb montażu: pionowy

Ø Pojemność: 8M³

Ø Maksymalne ciśnienie: 3,0 Mpa

D ciśnienie robocze w autoklawie: 1,1 Mpa

Ø Temperatura pracy w środowisku: -10°C - 50°C

Ø Standardy produkcji: GB150-2011, chińskie zbiorniki ciśnieniowe

7.2 System przygotowywania wody

7.2.1Pompa wodna

Ø Pojemność: 8 t/h

Ø Głowa: 30M

Ø Moc: trójfazowa, 380V, 1,5 KW

Ø Materiał: SUS304

7.2.2Filtr multimedialny

Ø Pojemność: 5 t/h

Ø Wymiary: Φ1000×1800mm

Ø Materiał: tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym

Ø Ilość: 1%

Ø Akcesoria: Rury i zawory

7.2.3Afiltr węglowy aktywowany

Ø Pojemność: 5 t/h

Ø Wymiary: Φ1000×1800mm

Ø Materiał: tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym

Ø Ilość: 1%

Ø Akcesoria: Rury i zawory

7.2.4Filtr zmiękczający

Ø Pojemność: 5 t/h

Ø Wymiary: Φ1000×1800mm

Ø Materiał: tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym

Ø Ilość: 1%

Ø Akcesoria: Rury i zawory

7.2.5Czujniki, rury, zawory i przyrządy

7.3 Układ chłodzenia wodą cyrkulacyjną

Ta sekcja obejmuje pompę wodną, wieżę chłodzącą, zbiornik wody, filtry, zawory i rury.

Ø Typ: otwarty cykl

Ø Ilość: 1 zestaw

Ø Przepływ pompy: 10 t/h

Ø Głowa pompy: 30 m

Ø Przepływ wieży chłodzącej: 15 t/h

Ø Pojemność zbiornika wody: 5 cbm

7.4 Urządzenie platformy, wózek i materiał montażowy

7.4.1Purządzenie latform jest używane do wózka załadunkowego, może być przenośne.

7.4.2wózek jest używany do załadunku i transportu części,Długość wynosi 4 m. Materiał to stal węglowa z 10 połączeniami próżniowymi, 10 połączeniami pomiarowymi (próżnia), 20 połączeniami termoparów

7.4.3Zawory, rury, flansze, uszczelki i wszelkie materiały do montażu autoklau.

8,Konfiguracja autoklau złożonego

Ø PC: Dell

Ø PLC: Siemens

Ø Główny element elektryczny: Schneider

Ø Shell: GB150-2011, OLYMSPAN,CHINA

Ø Ogrzewacze: Ogrzewacze elektryczne niepołączone z ogrzewaczami rurowymi.

Ø Materiał izolacyjny: włókna ceramiczne

Ø Ochrona pancerza: stal nierdzewna

Ø Wymiennik ciepła 304 ze stali nierdzewnej, XUELANG, Chiny

Ø SCR: SHIMADEN, Chiny

Ø elektropneumatyczny zawór kulkowy: YAMATAKE, Japonia

Ø Kontroler PID: Omron, Japonia

Ograniczony przełącznik: Omron, Japonia

Ø Silnik specjalny: OLYMSPAN, Chiny

Ø Termokopła: OMEGA

Ø Przełącznik ciśnienia: KUNLUN, CHINA

Ø Pompy próżniowe: RUFUS.

9- Spakowanie.

/91:Sprzęt zostanie odpowiednio zapakowany/opakowany, biorąc pod uwagę długodystansowy transport morski i lądowy oraz trudności z obsługą, które mogą wystąpić w przypadku nieobecności obu stron.

9-2.Należy zapewnić odpowiednią ochronę przed wilgocią, rdzą, pleśnią, zadrapań, wstrząsami itp., aby towary mogły dotrzeć do miejsca montażu w dobrym stanie.

Dziewięć do trzech.Znaky wysyłki i ostrzeżenie podpisane będą wyraźnie pomalowane, a szczegółowy wykaz opakowań (w

Angielski) będzie mocno przymocowany na zewnątrz opakowania.

10Dostawa, instalacja i gwarancja jakości

10-1.

Termin dostawy wynosi:80Dni po otrzymaniu zaliczki; ale nie obejmuje czasu wysyłki!

10-2 Instalacja

10-2-1Instalacja i uruchomienie zajmuje 1 osobę x 20 dni (maksymalnie) z pomocą Kupującego.

10-2-2Koszty podróży międzynarodowej, w tym bilety lotnicze do i z powrotem, ubezpieczenie, pokój i posiłki zespołu serwisowego Sprzedawcy, powinny zostać obciążone kupującym.

Gwarancja jakości

Sprzedawca zapewnia 14-miesięczną gwarancję jakości, w trakcie której jest odpowiedzialny za wszystkie awarie sprzętu z powodu niskiej jakości, niewłaściwej konstrukcji lub usług.

 

 

11. Widok warsztatu

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. Płatność

Wartość umowy jest wypłacana przez kupującego sprzedającemu w następujący sposób:

1. 30% całkowitej wartości zostanie zapłacone przez T/T jako zaliczka.

2. 65% w przypadku przedłożenia rysunków homologacji przez T/T lub LC.

3. 5% po zaakceptowaniu przez klienta lub maksymalnie 60 dni od daty dostawy

Można rozważyć alternatywne warunki, chociaż modyfikacja warunków może mieć wpływ na ogólną cenę systemu.

13Warunki obsługi

13.1 Usługa przed sprzedażą:

Zapewnienie względnych danych technicznych dotyczących wybierania przez klienta sprzętu.

13.2 Usługa w sprzedaży:

Po podpisaniu umowy, będziemy wykonywać każdy element i przestrzegać odpowiednich standardów w każdym procesie produkcyjnym.jakość i technologia mogłyby spełniać wymagania.

13.3 Usługa po sprzedaży:

Pomoc klienta w instalacji i szkoleniach na miejscu. Utrzymanie i naprawa przez rok. Klient powinien zapłacić za bilet lotniczy i zakwaterowanie.

 

 

14Więcej warunków zostanie wyjaśnionych w ostatecznej umowie.

                                                                                               

Cały zespół OLYMSPAN dziękuje za możliwość przesłania tego cytatu.Każdy członek zespołu docenia możliwość współpracy z Tobą i z niecierpliwością oczekuje na możliwość przekroczenia Twoich oczekiwańJeżeli macie jakiekolwiek pytania, wymagania lub pomysły, nie wahajcie się skontaktować z niżej podpisanym.