Miejsce pochodzenia:
CHINY
Nazwa handlowa:
OLYMSPAN
Orzecznictwo:
CE
Numer modelu:
OL1015
Wysokiej jakości autocalve z włókna węglowego 1000MM *1500MM z oznakowaniem CE
1. Projektowanie szkicu 3D
1) Przestrzenie robocze: 1000 mm * 1500 mm
2) PORTY WAKUUMOWE 4 Węzły
3) Projektowanie zgodnie z zasadami "Olympspan"
4) oznakowanie CE
2.ZAPISANE specyfikacje
2.1 Główna specyfikacja | Zjednoczyć | Zawartość | ||
Kapelusz drzwi | PCS | 1 | ||
Wnętrze DIA | mm | 1000 | ||
Długość pracy | mm | 1500 | ||
PRZECYTOWANIE PRZYCZENIA | MPa | 1.0 | ||
PRZYCZYTNOŚĆ W ROBI | MPa | 0.9 | ||
Temperatura projektowania | °C | 200 | ||
Temperatura pracy | °C | 180 | ||
Materiał ciała | SA516 | |||
WŁASNA izolacja wewnętrzna | Wnętrze | |||
Ogrzewanie | Elektryczny podgrzewacz | |||
ŚREDZIE CHLEDZENIE | - Nie, nie. | |||
UŻYCENIE | Zestaw | |||
Tłuszcz | Kilogramowo | 1000 | ||
Wzrost temperatury | °C/min | 0-3°C ((Może być regulowane) | ||
TEMPERATURA początkowa | °C | NT1 węgiel | ||
Wskaźnik chłodzenia | °C/min | 0-3°C ((Może być regulowane) | ||
Ograniczenie czasu chłodzenia. | °C | 60 | ||
Jednorodność | °C | ±2°C (bez załadowania) | ||
Dokładność kontroli temperatury | °C | ±1°C | ||
Węzły termiczne. | 8 | |||
Zewnętrzna powłoka. | °C/min | +25 temperatury pokojowej, nie więcej niż 60 °C | ||
Dokładność kontroli ciśnienia | MPa | ± 0,01Mpa | ||
Wzrost ciśnienia | MPa/min | 0-0.05 (może być dostosowane) | ||
Wskaźnik uwalniania ciśnienia | MPa/min | 0-0.05 (może być dostosowane) | ||
Klasa tłumikacza | dBA | ¥75 | ||
2.2 Podstawowy projekt | ||||
ŚRODOŚRÓDOWA TEMPERATURA ROBICZNA | °C/min | 5~40°C | ||
Włókno mocy | V | 380V 3faza | ||
Częstotliwość | Hz | 50 | ||
Ciśnienie pneumatyczne | MPa | 0.8 | ||
Wymagania pneumatyczne | Nieolejne, -5°C, -5°C | |||
Ciśnienie wody w obiegu | MPa | 0.3 | ||
2.3 Przejście powietrza | ||||
Przepływ powietrza | Krąg | |||
Kwota silnika | 1 | |||
Władza silnika | KW | 3 | ||
2.4 System ogrzewania | ||||
Ogrzewanie | Wyroby elektryczne | |||
Węzły węzłów | kawałek | 1 | ||
Materiał węglowy | Pozostałe | |||
Moc ogrzewania | KW | 24 | ||
2.5 Układ chłodzenia | ||||
ŚREDZIE CHLEDZENIE | Chłodzenie wodne | |||
Głosy chłodniejsze | SET | 1 | ||
Materiał chłodniejszy | Pozostałe | |||
2.6 Układ ciśnieniowy | ||||
Typ gazu | Powietrze | |||
Ciśnienie gazu | MPa | 1.0 | ||
Kompresor powietrza | KW | 15 | ||
SUSZY | Wymagania dotyczące kompresora powietrza | |||
Zbiornik powietrza | m3 | / | ||
Ciśnienie konstrukcyjne zbiornika powietrza | MPa | / | ||
2.7 Woda w obiegu | ||||
KALOR Wody | Woda miękka | |||
POMPA | m3/h | 2 | ||
Zbiornik wody | m3 | / | ||
Wieża chłodząca | m3/h | 2 | ||
2.8 System próżniowy | ||||
Węzły próżniowe. | 4 | |||
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa | MPa | -0,098 MPa | ||
Silnik próżniowy | Pompy obrotowe | |||
Złącze próżniowe | 1/2 | |||
Złącze pomiarowe próżniowe | 1/2 | |||
3Szczegółowa specyfikacja
1) Temperatura: maksymalna temperatura robocza:180oC
3) Prędkość ogrzewania: 0-3oC/min na podstawie średniej temperatury powietrza od temperatury otoczenia do maksymalnej
z pustym ładunkiem.
4) Prędkość chłodzenia: 0-3oC/min na podstawie średniej temperatury powietrza od maksymalnej do 60oC przy bezobciążeniu.
5) Dokładność regulacji temperatury w stanie stacjonarnym: ± 2oC
6) Ciśnienie: maksymalne ciśnienie robocze:00,9 MPa
7) Prędkość ciśnienia: 0,1 MPa/min
8) Prędkość odciśnienia: średnia prędkość 0,1 MPa/min od maksymalnego ciśnienia do 0
Dokładność regulacji ciśnienia w stanie stacjonarnym: ±0,015MPa
4Wprowadzenie do systemu
4.1 KAPETYKA FLANGE
1) Kołysanie flagi.
4.2 CZŁOWIEC
1) Przyjęcie SA515
2) Farba:Autoklaw zostanie przygotowany i pomalowany kolor zgodnie z wymaganiami klienta, tutaj jest to zimno-szary w farbie
3) Przybliżona waga wysyłki: 5000 kg.
4.3 Izolacja
1) Struktura izolacji wewnętrznej
2) Wewnętrzna blacha: pokrywa izolacyjna,
3) Izolacja:Izolacja wełna mineralna: 100 mm.
4) Isolacja o dużej gęstości, która jest materiałem środowiskowym
4.4 Projektowanie ładowania
1) Podłoga wspiera szyny
2) Ładowanie: 1200 kg
3) wózek: wózek pełnej długości o pojemności 1000 kg
4)Koło wózka z wysoką temperaturą stopu
4.5 Przepływ powietrza silnika i wentylatorów
1)Wentilator silnik: 3KW, 380V, 3PH 50 Hz
2) Montowanie silnika: kapsuła z chłodzeniem wodnym.
3)System chłodzenia płaszcza silnikowego
4)Wskazanie przełącznika przepływu na PC
5) Alarm wykrywający temperaturę, monitorowanie komputera
6)Szybkość regulacji ciśnienia w zbiorniku autoklawu,łatwa demontaż bez usunięcia obrotu wentylatora,silnik wentylatora dla konstrukcji bez uszczelnienia
4.6 KONTROL Ogrzewania
1)Ogrzewanie elektryczne za pośrednictwem cieplarni rurowych Inconel:
2) Grzejniki zamontowane z powrotem na końcu autoklau, które poruszają się kołami dla ułatwienia konserwacji systemu.
3)Szacowany rozmiar grzejnika: 60 kW
Dwa liniowe regulatory mocy grzewczej, z których każda gwarantuje efektywne działanie ogrzewania i oszczędność energii.
5) Banki SSR z kontaktorem bezpieczeństwa.
6)Propionowa kontrola 0-100% mocy wyjściowej
4.7 Kontrola ciśnienia
1)Automatyczny zawór wejściowy i wydechowy, konstrukcja ze stali nierdzewnej,prorcjonalna kontrola 0-100% mocy
2)Ręczny zawór wydechowy, konstrukcja ze stali nierdzewnej
3) tłumik wydechowy (Na zewnątrz pokoju będzie ok)
4)Przetwornik ciśnienia:1
5) Dokładność: ± 0,25%
4.8 System próżniowy
1) Porty źródła próżni: 8w sumie
2)Każdy port źródłowy będzie obejmował: 1/2 ̊
3)Z zewnątrz ręczny zawór blokujący, zawór kulkowy z dwóch części, ze stali nierdzewnej
4)Rurki ze stali nierdzewnej, 1/2
5) Przekaźnik ciśnienia próżniowego 4 sztuk
6) Dokładność: +/- 0,25%
7) Pompy próżniowe: ilość 1, przepływ każdego z nich: 40 m3/h.
wybrane z komputera sterującego dla czterech trybów działania:
8) 0,1 m3 Zbiornik buforowy próżniowy 1 sztuk.
4.9 JEDNOŚĆ MIERZANIA TEMPERATURY
1)Termopary o temperaturze powietrza: 2
2)Ω-J, w tym monitorowanie/kontrola komputerowa.
Włącza do urządzeń do pomiaru temperatury:6
3)Ω-K, włącznie z monitorowaniem PC, pozyskiwaniem danych i sterowaniem
4)Precyzja pomiaru: +/−1.1C
4.10 Część gwarancji bezpieczeństwa
1)Pneumatyczne, mechaniczne i elektryczne zamki do zamykania drzwi
2)Regulator wysokiej temperatury z alarmem/zablokowaniem
3) zawór zabezpieczający, certyfikowany zgodnie z normą CE, jeden jest do użytku,
4) Układ monitorowania tlenu, połączony z zamkiem bezpieczeństwa drzwi autoklawu w celu zapobiegania
otwieranie drzwi do czasu osiągnięcia bezpiecznego poziomu tlenu.
4.11 PLATFORMATKA WARNOŚCI
4.12 SYSTEM OPERACJI AUTOTOMATYCZNEJ
1) Ekran dotykowy 10 ̊, zapewnia pełny automatyczny proces utwardzania materiału kompozytowego.
2) Allen Bradley przełączniki, przyciski, światła, itp.
Allen Bradley
3) Komponenty systemu energetycznego
4)Pokrycie Nema‐12 Główne wyłączniki, standardowe przerywanie
Nema‐12
5)Startery silników
6) Kontaktory,
7)Tyristor/SCR: Chromalox
4.13Główne sceny sterowania przedstawiające szczegóły pracy autoklau
1) Szczegóły widoku danych na scenach widzenia, aby wyświetlić wszystkie informacje o portach
2) czujniki temperatury punkt lokalizacji i sceny robocze, widok temperatury rozkładu tendencji pleśni
3) Scenę symulacji widoku dla symulacji postępu pracy w toku w celu uniknięcia wypadków.
4) natychmiastowe sceny krzywej, aby pokazać wszystkie bieżące trend wewnątrz autoklau
5) Ustawienie danych
6)Ekran korygujący parę termiczną
7) Wydajność danych
8) Excel
9) Środowisko operacyjne
100% materiał nie toksyczny dla środowiska
B Przydatne środowisko 5~45°C, wilgotność 5~45°C
5. Obowiązek dla kupującego i sprzedającego
5.1 Odpowiedzialność sprzedawcy
1)Wszystkie przewody i przewody elektryczne łączące szafę zasilania, ciśnienie
zbiornika i wszystkich innych podsystemów autoklau.
2) Całe rurociągi autoklawu próżnia, ciśnienie, uchwyt zaworów chłodzących.
3) Podłączyć rury ciśnieniowe azotu i przyrządu do punktów podłączenia autoklawu.
4) Podłącz rurę wydechową od tłumika do zewnętrznego warsztatu
5) Podłączyć rurę wody chłodzącej do wejścia zaworu chłodzącego autoklau
6)Start i uruchomienie autoklawu
5.2 Odpowiedzialność nabywcy
1)Klient dostarcza następujące przedmioty, w tym materiały:
2) Podłącz kable zasilania do głównego wyłącznika autoklau
5.3 Płatność i termin realizacji
1) 30% zaliczki, 70% przed dostawą.
2) Czas realizacji jest 90 dni po otrzymaniu zaliczki.
6)Praca pomocnicza przy uruchomieniu autoklau
6.1) Prace transportowe w autoklawie
6.2) Do zakończenia prac podłączeniowych i instalacyjnych dla systemów wodnych próżniowych, ciśnieniowych i chłodzących
Pod kierownictwem inżyniera sprzedającego na miejscu
6.3) Przedstawić materiał badawczy na miejscu nabywcy
6. POTWERNIANIE Strony Sprzedawcy
1) Autoklaw będzie badany, sprawdzany i akceptowany zgodnie ze specyfikacją techniczną Boeinga D6‐49327.
2) Raport z inspekcji autoklawu zostanie dostarczony po badaniu akceptacyjnym.
3) Autoklaw zostanie w pełni zmontowany i przetestowany jakościowo w fabryce Olymspan.
4)Zapewnione jest i zintegrowane urządzenie skid/platforma, na którym znajduje się panel sterujący,
Panel zasilania, system chłodzenia, pompy próżniowe, itp.
5)100% badania jakości i uruchomienie autoklawu w fabryce przed wysyłką.
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas