Miejsce pochodzenia:
Chiny
Nazwa handlowa:
Olymspan
Orzecznictwo:
IATF16949, ISO9001
Wideo
Wideo
Wideo
Zastosowany proces części z włókna węglowego 3k dostosuj rurę z włókna węglowego inne części samochodowe
Cechy materiału z włókna węglowego:
1, 30%-40% lżejszy niż aluminium
2, 5 razy mocniejszy niż stal
3, Niska rozszerzalność cieplna
4, Dobra izolacja termiczna
5, wysoka wytrzymałość
6, atrakcyjny wygląd
7, Dobra transmisja promieniowania rentgenowskiego i biokompatybilność
Możliwości procesowe:
Olymspan Composites jest w stanie zapewnić szereg technik produkcji kompozytów, w tym workowanie próżniowe, formowanie tłoczne, formowanie pęcherzowe, formowanie rdzeni piankowych, owijanie rolek, klejenie, układanie na mokro, RTM, pultruzję i SMC.
Konkretny proces stosowany w każdym projekcie jest określany przez nasz zespół inżynierów.Każdemu klientowi oferujemy idealną technologię produkcji, która odpowiada jego potrzebom i zapewnia produkt końcowy o wysokiej jakości.
Korzyści:
1, Porównanie materiałów
Materiały kompozytowe oferują wyraźną przewagę nad metalami pod względem sztywności, wytrzymałości i wagi.
2, Swoboda projektowania
Tradycyjne części blaszane są przetwarzane na prasach krawędziowych i maszynach do tłoczenia, co skutkuje ograniczoną swobodą projektowania.Projekty ograniczają się do tego, by były pryzmatyczne i mało estetyczne.Ponadto, miejscowe uginanie się krawędzi gięcia części z blachy może być punktem wyjścia do pęknięć i może prowadzić do nieoczekiwanej awarii części.Projektanci są również ograniczeni do stosowania jednej grubości w całej części ze względów produkcyjnych.To często prowadzi do cięższych części.Aby obniżyć wagę i usunąć materiał w obszarach o niskich naprężeniach, ponoszone są dodatkowe koszty wytwarzania i zwiększa się ilość zmarnowanego materiału.
Części kompozytowe dają projektantom większą swobodę, ponieważ formy można łatwo wytwarzać, aby umożliwić zakrzywione powierzchnie bez znaczącego wzrostu kosztów.Ponadto projektanci mają kontrolę nad liczbą warstw w poszczególnych regionach, co pozwala na nabicie w obszarach skoncentrowanych naprężeń i zmniejszoną liczbę warstw w obszarach o niskich naprężeniach.Nie powoduje to znaczącego wzrostu kosztów wymaganych do wytworzenia części i zmniejsza zużycie materiału.
Zastosowanie produktów z włókna węglowego:
| Przemysł | Przedstawić |
| Przemysł lotniczy | Włókno węglowe jest podstawą materiałową nowoczesnego przemysłu lotniczego i jest niezastąpione.Zastosowanie materiałów kompozytowych z włókna węglowego w statkach kosmicznych dojrzewało z dnia na dzień i jest to niezbędny kluczowy materiał dla statków kosmicznych, aby osiągnąć lekkość, miniaturyzację i wysoką wydajność.Lekkie i wytrzymałe właściwości włókna węglowego są szeroko stosowane w kadłubach helikopterów wojskowych, myśliwców i UAV, a także w głównym skrzydle i ogonie, klockach hamulcowych i poszyciach itp., które odegrały znaczącą rolę w redukcji masy.Obecnie w samolotach wojskowych stosuje się materiały z włókna węglowego.Aplikacja rozwinęła się z nienośnej i drugorzędnej konstrukcji nośnej do głównej konstrukcji nośnej, a pokrycie jest coraz większe. |
| Przemysł samochodowy | Badania British Material Systems Laboratory nad wykorzystaniem materiałów do zmniejszenia masy samochodów i obniżenia kosztów produkcji pokazują, że na każde 10% obniżenia jakości samochodu można zmniejszyć zużycie paliwa o 6%.Wśród istniejących materiałów, lekki efekt kompozytów z włókna węglowego jest najlepszy, w połączeniu z szybkim rozwojem projektowania samochodów i technologii materiałów kompozytowych, wszystko to sprawiło, że szybkość aplikacji kompozytów z włókna węglowego w dziedzinie produkcji samochodów znacznie przekracza oczekiwania ludzi. |
| Urządzenia medyczne | W dziedzinie urządzeń medycznych, ze względu na pełną przepuszczalność kompozytów z włókna węglowego na promieniowanie rentgenowskie, są one wykorzystywane do produkcji mobilnych platform pod instrumenty kontroli rentgenowskiej.Ze względu na doskonałe właściwości mechaniczne kompozytów z włókna węglowego są one wykorzystywane w produkcji wyrobów medycznych do ortopedii i transplantacji narządów, a także do produkcji wyrobów rehabilitacyjnych takich jak protezy i ortezy. |
| Transport kolejowy | Lekkość to kluczowa technologia pozwalająca zmniejszyć zużycie energii podczas eksploatacji pociągu.Pociągi szynowe wykonane z metalu mają dużą wytrzymałość nadwozia, ale ich masa i twardość są wysokie.Kompozyt z włókna węglowego to wysokiej jakości materiał do budowy karoserii nowej generacji szybkich pociągów kolejowych.Może nie tylko sprawić, że korpus pociągu będzie lekki, ale także poprawić osiągi przy dużych prędkościach, zmniejszyć zużycie energii, zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska i zwiększyć bezpieczeństwo.Obecnie trendy zastosowania kompozytów z włókna węglowego w pojazdach szynowych obejmują: rozciąganie od nienośnych elementów konstrukcyjnych, takich jak wnętrza samochodów i wyposażenie wnętrz, po elementy nośne, takie jak karoserie i ramy;Rozwój konstrukcji wielkogabarytowych, takich jak kabiny maszynistów i nadwozia pojazdów;Hybrydowe konstrukcje metalowe i kompozytowe są podstawą, a ilość kompozytów z włókna węglowego została znacznie zwiększona. |
| Przemysł wojskowy | Nowoczesna broń i sprzęt bojowy szybko się rozwijają w kierunku niskiego zużycia energii, dużego ładowności, ukrycia i wysokiej mobilności, a także stawiane są wyższe wymagania materiałom używanym do produkcji broni.Materiały kompozytowe z włókna węglowego, znane jako „czarne złoto”, są szeroko stosowane w narodowym przemyśle obronnym i wojskowym ze względu na doskonałe właściwości materiałowe.Wykorzystanie materiałów z włókna węglowego do tworzenia lepszej broni i sprzętu od dawna stało się nowym polem bitwy, na którym konkurują potęgi wojskowe. |
| Maszyny włókiennicze | Rozwój maszyn włókienniczych w Chinach wiąże się z dwoma głównymi problemami: jednym jest niska prędkość robocza wyposażenia maszyn włókienniczych, a drugim jest stosunkowo wysokie średnie zużycie energii przez sprzęt.W celu dalszego zmniejszenia zużycia energii i poprawy wydajności produkcji, maszyny włókiennicze zaczęły stopniowo wykorzystywać w częściach materiały z włókna węglowego.Włókno węglowe jest lekkie, ale bardzo wytrzymałe.Jest idealnym materiałem do lekkich maszyn średniej i wysokiej klasy.Olymspan stosuje lekkie i wytrzymałe kompozyty z włókna węglowego w maszynach włókienniczych, co będzie energicznie promować wyposażenie przedsiębiorstw maszyn włókienniczych w kierunku niskich kosztów, niskiego zużycia energii i wysokiej wydajności. |
| Przemysł sportowy | Produkty sportowe i rekreacyjne to pierwsze obszary zastosowań materiałów kompozytowych z włókna węglowego, które wchodzą na rynek.Wraz z poprawą wydajności kosztowej, dziedzina ta stworzyła stabilny popyt na materiały kompozytowe z włókna węglowego.Narty, kije narciarskie, kije hokejowe, rakiety tenisowe i rowery to typowe zastosowania materiałów kompozytowych z włókna węglowego w produktach sportowych i rekreacyjnych |
| Urządzenia przemysłowe | Części kompozytowe z włókna węglowego są lekkie, cienkie, antystatyczne i antyelektromagnetyczne.Są szeroko stosowane w elektronicznych produktach informacyjnych, takich jak komputery przenośne, projektory ciekłokrystaliczne, aparaty fotograficzne, soczewki optyczne i duże panele wyświetlaczy ciekłokrystalicznych.Ponadto kompozyty z włókna węglowego mają doskonałą odporność na rozdarcie i mogą być również wykorzystywane do produkcji łożysk, rolek, rur i innych produktów.Jego wytrzymałość jest taka sama jak wyrobów stalowych, ale jakość można znacznie obniżyć. |
Zdjęcia kompozytu Olymspan:
Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas
